[发明专利]一种蒸发器紫铜管弯曲加工方法

说明书

本发明提供了一种蒸发器紫铜管弯曲加工方法，由支撑架、驱动装置、辅助装置、限位装置和束线装置配合完成蒸发器紫铜管的弯曲加工；本发明可以解决目前的蒸发器铜管折弯的过程中主要存在的铜管折弯机械折弯效率低下，且难以折弯生产多种矩形尺寸的铜管，使得铜管折弯的适用性较为低下，以及成卷的铜管放卷过程中容易发生晃动进一步的影响铜管的折弯等难题。

技术领域

本发明涉及蒸发器加工技术领域，特别涉及一种蒸发器紫铜管弯曲加工方法。

背景技术

蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。

蒸发器的内部的铜管多采用矩形折叠形状增大蒸发器内部的铜管的长度面积；但是目前的蒸发器铜管折弯的过程中主要存在以下问题：目前的铜管折弯机械折弯效率低下，且难以折弯生产多种矩形尺寸的铜管，使得铜管折弯的适用性较为低下，以及成卷的铜管放卷过程中容易发生晃动进一步的影响铜管的折弯。

为了保证了铜管的折弯效果，提高本发明对铜管的折弯适用性；本发明提供了一种蒸发器紫铜管弯曲加工方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种蒸发器紫铜管弯曲加工方法，具体的蒸发器紫铜管弯曲加工的步骤如下：

S1、成卷紫铜管固定：将待加工的成卷紫铜管通过束线装置进行固定；保持成卷紫铜管的稳定性；

S2、单根铜管限位：将成卷紫铜管的一端抽出通过辅助装置进行限位并且将其一端固定在束线装置上；

S3、铜管折弯：通过限位装置工作对铜管实现折弯绕卷在直角卡板上；进一步的保持铜管的折弯质量；

上述的蒸发器紫铜管S1-S3步骤中的蒸发器紫铜管弯曲加工需要由支撑架、驱动装置、辅助装置、限位装置和束线装置配合完成；其中：

所述的支撑架为环形筒式结构，支撑架的内壁安装有驱动装置，位于驱动装置的上端安装有限位装置，所述的限位装置与驱动装置相互配合，限位装置的上端通过转动连接方式安装有束线装置，位于支撑架的侧壁安装有辅助装置，且所述的辅助装置穿过驱动装置位于束线装置侧壁且与束线装置相互配合。

所述的限位装置包括外卡筒、环形套板、调节电机、调节齿轮、调节螺杆、从动齿轮、直角卡板、顶杆和卡盘；所述的外卡筒安装在支撑架上端，外卡筒的外壁通过轴承设置有环形套板，所述的环形套板下端外壁均匀设置有卡齿；外卡筒的上端外壁通过电机座安装有调节电机，调节电机的输出轴通过法兰安装有调节齿轮，所述的调节齿轮与环形套板下端设置的卡齿相互配合；环形套板的上端均匀设置有卡槽，位于环形套板的卡槽内通过轴承设置有调节螺杆，位于调节螺杆的外壁一端安装有从动齿轮，所述环形套板的卡槽内通过滑动配合方式安装有直角卡板，且所述的直角卡板与调节螺杆之间通过螺纹连接方式相互配合；环形套板上通过螺母均匀安装有顶杆，且顶杆的上端安装有卡盘，所述的卡盘内壁设置有圆形通孔；限位装置上端的直角卡板便于通过从动齿轮转动带动直角卡板移动，从而调节直角卡板的位置；进一步的提高了对多种尺寸铜管的折弯；提高了本发明的适用性。