[发明专利]一种高效水溶性复配老化油破乳剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高效水溶性复配老化油破乳剂，按质量百分比由以下组分组成：阳离子十二、十八烷基混双子表面活性剂22‑27％，单链阳离子表面活性剂4.6‑7％，非离子表面活性剂5‑8.5％，余量为水，上述组分的质量百分比之和为100％。本发明还公开了一种高效水溶性复配老化油破乳剂的制备方法。本发明一种高效水溶性复配老化油破乳剂，使用时无需加其他破乳剂助剂，产品适用pH范围宽、水溶性好、破乳脱水率高、出水速率快、效果稳定；本发明的高效水溶性复配老化油破乳剂在合成过程中无需加其他有机溶剂，生产成本低、制备工艺简便、零排放，降低了对使用者身体和环境带来的危害。

技术领域

本发明属于石油工业和石化油料含水废液回收处理用化学品技术领域，具体涉及一种高效水溶性复配老化油破乳剂。本发明还涉及上述高效水溶性复配老化油破乳剂的制备方法。

背景技术

老化油的来源多样导致其组成极为复杂，不同来源的老化油组分均不尽相同，老化油的形成原因与组分密切相关：一方面，油田在三次采油中大量使用化学药剂，使得老化油中聚合物、碱、表面活性剂与天然表面活性物质如胶质、沥青质共同作用，老化油乳化程度提高。另一方面，老化油中还含有黏土、泥沙、机械杂质、悬浮物、硫化物以及金属氧化物胶团等常规物质，在悬浮物以及固体颗粒、金属氧化物、硫化物胶团的共同作用下，老化油的稳定程度进一步加强，给实际生产带了来极大的不利影响。目前大部分采油厂使用热化学沉降法、电化学脱水法、离心法和破乳剂脱水法来处理老化油，这其中破乳剂的脱水效果要更加有效。国内外现有的老化油破乳剂种类相对较少，并且其中大多数水溶性较差或不溶于水，因此，在合成或使用过程中需要加入一定比例的有机溶剂如甲醇、乙醇、醚类、甲苯、二甲苯等，这不仅增加了产品的成本，而且在生产和使用过程中给人身体带来一定的危害，同时也会对环境造成一定的污染，不符合绿色化学要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效水溶性复配老化油破乳剂，解决了现有大多数老化油破乳剂水溶性差导致的生产和使用过程成本高、危害性大的问题。

本发明的另一目的在于提供一种高效水溶性复配老化油破乳剂的制备方法。

本发明所采用的第一种技术方案是：一种高效水溶性复配老化油破乳剂，按质量百分比由以下组分组成：阳离子十二、十八烷基混双子表面活性剂22-27％，单链阳离子表面活性剂4.6-7％，非离子表面活性剂5-8.5％，余量为水，上述组分的质量百分比之和为100％。

本发明第一种技术方案的特点还在于，

阳离子十二、十八烷基混双子表面活性剂按质量百分比由以下组分组成：碳原子数为5-8的二卤代烃18-22％，十二烷基二甲基叔胺16-19％，十八烷基二甲基叔胺21-24％，余量为水，上述组分的质量百分比之和为100％。

单链阳离子表面活性剂为的化学式为式中，R是碳原子数为6-9的烃基，X^－为Cl或Br。

非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚中的一种。

本发明所采用的第二种技术方案是：一种高效水溶性复配老化油破乳剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、按质量百分比称取以下组分：碳原子数为5-8的二卤代烃18-22％，十二烷基二甲基叔胺16-19％，十八烷基二甲基叔胺21-24％，余量为水，上述组分的质量百分比之和为100％；

步骤2、将步骤1中称取的碳原子数为5-8的二卤代烃和水加入烧杯中，将烧杯置于超声波清洗机内并开机，超声至碳原子数为5-8的二卤代烃恰好全部溶解，无分层现象；

步骤3、将步骤2中得到的溶液转移至配有搅拌和冷凝器的三颈烧瓶中，置于65-95℃恒温水浴锅内，恒温3-10min；

步骤4、将步骤1中称取的十二烷基二甲基叔胺和十八烷基二甲基叔胺加入到三颈烧瓶中，搅拌并恒温1-5h，之后冷却得到十二、十八烷基混双子表面活性剂；