[发明专利]光伏电池裂片方法及裂片设备

说明书

本发明涉及一种光伏电池裂片方法及裂片设备，其中裂片方法包括：将表面具有激光划线槽的光伏电池移动至裂片装置正上方的预设距离处，使所述激光划线槽与裂片装置的裂片部相对应；释放光伏电池，使其坠落至裂片装置上后沿所述激光划线槽分裂。本发明的光伏电池裂片方法基于所述裂片装置来实现，主要是光伏电池在预设距离处坠落过程中接触到裂片装置后由于自身的重力实现裂片的过程，裂片全程不受碎渣的影响，降低产生碎片的概率，从而提升产品的良率。本发明的裂片设备结构简洁，操作简便，易于推广。

技术领域

本发明涉及光伏电池生产技术领域，尤其涉及一种光伏电池裂片方法及裂片设备。

背景技术

半片电池组件以高输出功率、低热斑效应的优势越来越受到光伏行业内各大企业的青睐。具体生产过程中，由于硅片的尺寸均不小于156mm，而且电池片生产过程中匹配的生产设备、工装夹具都是匹配大尺寸的硅片，因此，行业内往往先制造大尺寸的电池片，然后用激光划片机将电池片垂直主栅线的方向从中间进行划片，划片过程中激光只能将电池片划开一定厚度，然后将划过的电池片放在平整的平台上等待裂片，通过真空吸附将待裂电池片固定在平台上，随后外力带动平台旋转从而实现裂片的过程。但是，在待裂电池片分开的过程中，平台容易堆积碎渣，碎渣被吸附待裂电池片与平台之间时，很容易导致待裂电池片受应力不均匀而导致碎片，即使裂片时没有碎片，分开后的电池片也存在隐裂的隐患，影响后续组件的可靠性能。

发明内容

本发明提供一种可有效避免裂片过程中产生碎片的光伏电池裂片方法及裂片设备。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：

一种光伏电池裂片方法，其中，将表面具有激光划线槽的光伏电池移动至裂片装置正上方的预设距离处，使所述激光划线槽与裂片装置的裂片部相对应；释放光伏电池，使其坠落至裂片装置上后沿所述激光划线槽分裂。

进一步地，所述激光划线槽的深度占光伏电池厚度的45％至55％。

进一步地，所述光伏电池在裂片装置正上方时，所述光伏电池具有划线槽的一面背离所述裂片装置。

进一步地，前述预设距离为5cm至10cm。

进一步地，所述裂片装置具有设置于裂片部下方的支撑部和位于支撑部旁侧的缓冲区，所述光伏电池裂片后滑落暂存在所述缓冲区，并在缓冲区内累积到一定数量后移走。

进一步地，所述支撑部自所述裂片部两侧分别向下且向外倾斜设置，所述裂片装置还包括设置在所述支撑部远离裂片部的末端的挡板，所述挡板与所述支撑部之间形成所述缓冲区。

进一步地，所述支撑部和挡板以裂片部的中心对称设置。

进一步地，所述裂片部顶部呈圆弧状。

进一步地，所述裂片部为一水平放置的圆柱状结构，所述支撑部上端具有与所述裂片部配合的凹槽，所述支撑部的夹角设在60°至120°之间。

进一步地，所述挡板用缓冲材料制成，所述挡板与所述支撑部之间的角度为80°至110°之间。

本发明还提供一种光伏电池裂片设备，以实现光伏电池裂片方法，所述裂片设备包括裂片装置、与所述裂片装置相配合以吸取光伏电池的机械吸盘、控制机械吸盘移动的控制系统，所述裂片装置具有位于顶部的裂片部、设置于裂片部下方的支撑部和设置于支撑部旁侧的缓冲区。

进一步地，所述支撑部自所述裂片部两侧分别向下且向外倾斜设置，所述裂片装置还包括设置在所述支撑部远离裂片部的末端的挡板，所述挡板与所述支撑部之间形成所述缓冲区，所述缓冲区于所述裂片部两侧对称设置。