[发明专利]一种铺粉器

说明书

本发明公开了一种铺粉器，用于铺平FAB焊接时坡口内的金属粉末，铺粉器包括握持部和铺粉部。其中，握持部用于铺粉时握持；铺粉部连接于握持部，铺粉部包括相互连接的限位面和铺粉面，铺粉面与坡口的底部的距离达到预设值时，限位面与坡口的侧面贴合，铺粉部沿着坡口的长度方向移动时铺粉面将坡口内的金属粉末铺平以使金属粉末的厚度达到一致。通过设置一个握持部便于铺粉时手握，在握持部上连接铺粉部用于铺平坡口内的金属粉末，以使坡口内的金属粉末的厚度保持一致，进而提高焊接质量。铺粉时是通过铺粉面与坡口的底部之间的距离确定金属粉末的厚度，通过限位面与坡口的侧面贴合来限制铺粉面继续向下移动，进而使得铺粉面始终在同一平面上。

技术领域

本发明涉及埋弧焊接领域，特别涉及一种铺粉器。

背景技术

埋弧自动焊接法(简称FAB法)是实现单面焊接双面成型的高效焊接方法，如图1所示，FAB法是采用柔性的有玻璃纤维的陶瓷衬垫13粘贴在焊缝背面，在焊缝坡口内填加一定的金属粉作为填充金属的一部分。FAB法主要应用于焊缝轴线水平方向倾角不超过10°的平位直焊缝的焊接。在FAB焊接过程中为了提高焊接熔敷率的同时保证焊缝质量，往往在坡口内填充金属粉末。FAB法焊接中在坡口(如图2所示)内填充金属粉末的工作原理如图1所示，在平板对接时，在母材1上开设坡口，在坡口的底部也就是焊缝的背面粘贴陶瓷衬垫13，在坡口内铺设金属粉末作为填充金属，焊接过程中电弧作为热源，电弧来源与焊丝11，电弧是在一层颗粒状可熔化的焊剂的覆盖下燃烧的，也就是说焊丝11的头部是埋设在焊剂10内的。FAB法是国内外船厂拼板对接时的成熟工艺，其中单面焊双面成型的优点及大厚板焊缝焊接效率高的特点是制造业追求的主题。

在FAB焊接工艺中，在坡口内填充的金属粉末12的铺设厚度和粉末间的均匀性非常重要。如果粉末的厚度不一致或者粉末间的致密度不均匀，利用同一焊接参数焊接，可能会导致根部未焊透或者焊穿等现象，对焊缝质量有重要影响。而FAB法的焊缝长度一般都在5m以上，如果没有有效的手段将很难保证在长度方向上金属粉末铺设的一致性。因此，在FAB法焊接过程中，若没有有效控制金属粉末铺设一致性的手段，将影响焊接质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的FAB法焊接过程中没有有效控制金属粉末铺设一致性的手段，导致焊接质量不稳定的缺陷，提供一种铺粉器。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种铺粉器，用于铺平FAB焊接时坡口内的金属粉末，其特点在于，所述铺粉器包括：

握持部，用于铺粉时握持；

铺粉部，连接于所述握持部，所述铺粉部包括相互连接的限位面和铺粉面，所述铺粉面与所述坡口的底部的距离达到预设值时，所述限位面与所述坡口的侧面贴合，铺粉部沿着所述坡口的长度方向移动时所述铺粉面将所述坡口内的金属粉末铺平以使所述金属粉末的厚度达到一致。

在本方案中，通过设置一个握持部便于铺粉时手握，在握持部上连接铺粉部用于铺平坡口内的金属粉末，以使坡口内的金属粉末的厚度保持一致，进而提高焊接质量。铺粉时是通过铺粉面与坡口的底部之间的距离确定金属粉末的厚度，通过限位面与坡口的侧面贴合来限制铺粉面继续向下移动，进而使得铺粉面始终在同一平面上。

较佳地，所述铺粉部和所述握持部可拆卸连接。

在本方案中，铺粉部和握持部采用可拆卸连接的方式，使得当坡口的尺寸发生变化，或者是金属粉末的厚度要求发生变化时，可通过更换铺粉部来实现不同工艺需求。

较佳地，所述限位面为两个，两个所述限位面为斜面，两个所述限位面之间的距离可调节。