[发明专利]一种特殊T型刀具

说明书

本发明一种特殊T型刀具,其特征在于，包括刀头以及刀柄,所述刀头固定在刀盘中部的轴心线上,刀头上开有12个刃口,分为三组，每组具有三种刀刃，第一刀刃宽度尺寸为4mm，第二刀刃宽度尺寸为6mm，第三刀刃宽度尺寸为4mm，按顺序排列于刀头之上，刀柄中心线与刀盘中心线垂直。主要用于机械加工中腔内槽有拐角圆角且圆角尺寸与刀具尺寸相近，使用此刀具后会明显减少加工时候产生的颤刀问题，从而提高产品质量，同时也提高了加工效率。

技术领域

本发明属于金属切削刀具技术领域，具体涉及一种腔体类零件加工内部环槽，而且有拐角的工位所使用的新型T型刀具。

背景技术

腔体类零部件结构复杂，经常会有许多内型环槽工位加工，在使用传统刀具加工时经常会产生颤刀现象，尤其在有拐角工位处更为严重，加工特别困难，轻则表面粗糙度无法保证，重则零件啃伤、机床报警，导致零件异常、设备故障从而无法满足图纸要求；此类工位之前如果颤刀，往往要依靠钳工手动来修复，不仅效率低，而且不稳定，容易造成产品的异常。而且产品的一致性也不可控。直接影响半导体设备整机精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种特殊T型刀具。

本发明采用的技术方案是：

一种特殊T型刀具，包括刀头以及刀柄,所述刀头固定在刀盘中部的轴心线上,刀头上开有12个刃口,分为三组，每组具有三种刀刃，第一刀刃宽度尺寸为4mm，第二刀刃宽度尺寸为6mm，第三刀刃宽度尺寸为4mm，按顺序排列于刀头之上，刀柄中心线与刀盘中心线垂直。

刀片直径为φ150mm。

刀片厚度为10mm。

刀柄直径为φ40mm。

本发明的优点是：通过改变刀片的尺寸以及排列方式结合加工的此类工位的加工路线和加工参数，可以解决类似工位之前的异常，避免颤刀，而且表面粗糙度符合客户图纸需求。从而实现后序避免人工参与，节约成本，同时也能保证产品质量。

附图说明

图1为发明示意图。

图2为发明立体图。

图3为发明被加工零件内部形状示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进一步详细说明。

一种特殊T型刀具，包括刀头以及刀柄,所述刀头固定在刀盘中部的轴心线上,刀头上开有12个刃口,分为三组，每组具有三种刀刃，第一刀刃1 宽度尺寸为4mm，第二刀刃2宽度尺寸为6mm，第三刀刃3宽度尺寸为4mm，按顺序排列于刀头之上，刀柄中心线与刀盘中心线垂直。

刀片直径为φ150mm。刀片厚度为10mm。刀柄直径为φ40mm。刀柄长度为280mm。

剔除拐角时候容易颤刀，可以先将拐角处大量去除，由于此刀具为错齿结构，以在加工R角时由之前的12个刃接触变成了4个刃接触，有效的减小了刀具与R角4的接触面积，从而避免了颤刀的发生。在正常切削时，注意拐角增加减速，半精加工后留余量4mm，而后可以直接精加工，加工后的表面粗糙度可达到0.8μm以下。