[发明专利]挤压成型机以及辅助振动件

说明书

本发明提供了一种挤压成型机以及辅助振动，挤压成型机，用以成型预制墙板，包括壳体和振动组件，所述壳体内形成有挤压腔，所述壳体包括一待振动面板，与所述挤压腔相对；振动组件安装于所述待振动面板，所述振动组件包括主振动器以及由所述主振动器带动振动的辅助振动件，且所述辅助振动件环绕所述主振动器设置。辅助振动件环绕在主振动器的周围，能够替代挤压成型机两侧较小的振动泵，利用挤压成型机上的主振动器给辅助振动件提供振动源。辅助振动件里的自由球体在跳动时能够打击弹板和反弹板，从而给挤压成型机的表面均匀的提供周而复始的振动，且不需要设置较多的振动源，合理的利用主振动器的振动能量，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及挤压成型设备的技术领域，具体涉及一种挤压成型机以及辅助振动。

背景技术

在挤压成型轻质隔墙板的生产过程中，一般在挤压成型机上表面设置振动装置，通过振动装置使得模板和墙板分离，避免模板和墙板粘贴在一起，能够达到较好的模板和墙板分离的效果。振动装置还能够使得墙板内的混凝土料更加的密集，从而提高墙板的质量。

现有技术中，对于挤压成型装置上方的振动装置，其一般包括主振动器和两个辅助振动泵，主振动器设置在挤压成型装置的中间，辅助振动泵设置在挤压成型装置的两侧，但是多个振动泵同时对挤压成型装置进行振动，会导致挤压成型装置上的主动振动泵过多，导致消耗了较多的能量，且生产成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤压成型机以及辅助振动，以解决现有技术中的挤压成型装置上的振动泵过多，导致能量浪费且生产成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种辅助振动件，用于与主振动器配合振动，所述辅助振动件和主振动器均抵接于待振动面板上，包括反弹板，所述反弹板的下方设有弹板，所述弹板与待振动面板相接触，所述弹板和所述反弹板之间形成有弹性空腔，且所述弹板和所述反弹板之间通过弹性件弹性连接，所述弹性空腔内设有至少一个自由球体。

进一步地，所述反弹板朝向所述弹板的一侧面上形成有若干个凹面和凸面。

进一步地，还包括外壳，所述弹板、所述反弹板和所述自由球体均设于所述外壳的内部。

进一步地，所述弹板的下方凸设有若干个支脚，所述支脚穿过所述外壳与所述待振动面板接触。

进一步地，所述反弹板的两侧设有支座，所述反弹板与两侧的所述支座固定连接，所述支座与所述待振动面板相贴合。

进一步地，所述反弹板的两端设有与所述支座固定连接的连接柱，所述外壳上开设有供所述连接柱穿过的连通孔，所述连通孔的孔径大于或等于所述连接柱的直径。

进一步地，所述反弹板上开设有若干个凹槽，至少一个隔板插入所述凹槽内将所述弹性空腔分隔为至少两个振动腔，每一所述振动腔内均设有至少一个所述自由球体。

进一步地，所述凹槽的两端均设有槽板，所述槽板固定于所述弹板上，且所述隔板插设于两个所述槽板之间。

本发明还公开了一种挤压成型机，用以成型预制墙板，包括：

壳体，所述壳体内形成有挤压腔，所述壳体包括一待振动面板，与所述挤压腔相对；

振动组件，安装于所述待振动面板，所述振动组件包括主振动器以及由所述主振动器带动振动的辅助振动件，且所述辅助振动件环绕所述主振动器设置。

进一步地，还包括一排用以挤压成型所述预制墙板的螺旋铰刀，设于所述挤压腔内，所述辅助振动件与所述螺旋铰刀相对设置。

进一步地，所述挤压腔的一侧设有装配凸起部，挤压腔的另一侧设有装配凹槽，所述辅助振动件位于所述装配凸起部和所述装配凹槽的上方。