[发明专利]一种反应充分的一体化催化炉

说明书

本发明公开了一种反应充分的一体化催化炉，包括炉体、设于炉体上的排气管道、设于排气管道内的热交换室、设于热交换室内的废气进气管、设于炉体内的燃烧室、固定设于排气管道内的催化剂床层；本发明结构简单易操作，高效的对废气进行热交换，废气燃烧充分，废气分解充分且效率高。

技术领域

本发明涉及废气处理领域，尤其是涉及一种反应充分的一体化催化炉。

背景技术

RTO是一种高效有机废气治理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，上述结构复杂，对废气处理不充分，同时热量回收还有待提高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种反应充分的一体化催化炉，结构简单易操作，高效的对废气进行热交换，废气燃烧充分，废气分解充分且效率高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种反应充分的一体化催化炉，包括炉体、设于炉体上的排气管道、设于排气管道内的热交换室、设于热交换室内的废气进气管、设于炉体内的燃烧室、固定设于排气管道内的催化剂床层，所述燃烧室包括固定设于炉体内的第一隔板、设于炉体底部的燃烧器、设于第一隔板内的第一腔室、固定设于第一腔室内的旋涡状隔板、设于第一隔板上的第一进气口、沿旋涡状隔板等距分布贯穿设于第一隔板上的多个第一通孔、部分插入第一通孔内的第一管体、等距环形分布设于第一管体上的多个第二进气口、设于第一通孔下端处的第一倒圆角；废气进入废气进气管内后，先通过热交换室对其进行加热，加热后的废气进入燃烧室内进行燃烧，燃烧后的废气再经过催化剂床层与其内的催化剂充分接触反应，经反应完成后排出。本发明废气进入废气进气管内后，先通过热交换室对其进行加热，即高效的对废气进行热交换，能够实现热能回收再利用，节省能源，加热后的废气通过第一进气口进入第一腔室内，启动燃烧器使火焰通过第一通孔进入第一管体内，第一腔室内的废气通过第一管体上的多个第二进气口进入第一管体内，充分的与火焰接触，使燃烧更为充分，通过旋涡状隔板设置使第一腔室内形成螺旋通道，且第一通孔沿旋涡状隔板等距分布，及第一管体位于第一通孔内，从而使废气沿着旋涡状由外向内流动，均匀的通过第二进气口进入第一管体内，即对废气进行分流，再对分流后的废气进行燃烧使其充分的燃烧，燃烧后的废气再经过催化剂床层与其内的催化剂充分接触反应，经反应完成后排出。废气燃烧充分，废气分解充分且效率高；综上所述结构简单易操作，高效的对废气进行热交换，废气燃烧充分，废气分解充分且效率高。

不同所述第一管体上的所述第二进气口沿所述第一管体所处的旋涡轨迹呈孔径依次增大设置。

所述燃烧室还包括等距环形分布倾斜向上设于第一管体上端处的多个斜孔、位于第一管体上方固定设于炉体内的第二隔板、一端固定套设于第一管体外侧另一端固定设于第二隔板上的套管、与套管一一对应设于第二隔板上的第一排气口、等距环形分布固定设于第一排气口内的多个弧形凸块、位于第一排气口中间同时固定设于多个弧形凸块上的圆柱、固定设于圆柱下端的锥形块，所述套管与第一管体之间留有间隙。

所述热交换室包括第二腔室、设于第二腔室上的第三进气口及第二排气口、固定设于第三进气口处的多个第一弧形挡板、固定设于第二排气口处的多个第二弧形挡板、等距环形分布设于第二腔室内的多个弧形导风板、转动设于第二腔室中间处的转轴、用于驱动转轴转动的第一电机、固定设于第一电机上的扇叶。

所述扇叶包括本体、设于本体上的第一弧形面和第二弧形面及第三弧形面、设于本体上的多组风孔组，所述风孔组由本体上到下等距设于其上的多个气孔组成，所述相邻两组风孔组的气孔交错设置。

所述废气进气管包括第一段废气管、一端与第一进气口连通的第二段废气管、设于第一段废气管一端的分流盒、设于第二段废气管另一端的集流盒、一端插入分流盒内另一端插入集流盒内的多个螺旋换热管。