[发明专利]一种真空泵叶片及制造设备

说明书

本发明提出了一种真空泵叶片及制造设备，真空泵叶片包括叶片体和摩擦头，摩擦头设置在叶片体的一侧，真空泵叶片的制造设备包括工床、夹持机构和加工机构，夹持机构设置在工床的顶端，加工机构设置在工床的顶部，夹持机构包括第一固定座和夹持架，工床的顶端两侧均固定有一第一固定座两个第一固定座的同一侧均设置有一夹持架，夹持架远离第一固定座的一侧设置有挡块，加工机构包括第二固定座和钻头。该种真空泵叶片及制造设备，通过控制台控制钻头钻动进行打孔，然后通过一个钻头进行多角度打磨，然后通过调整钻头的位置，便于使打磨更加精确，同时真空泵叶片的叶片体采用耐用的铝合金，摩擦头采用石墨碳片，提高了真空泵的使用寿命。

技术领域

本发明涉及真空泵工业生产领域，具体为一种真空泵叶片及制造设备。

背景技术

真空泵叶片也称真空泵旋片，一般旋片式真空泵内部均安装有真空叶片，是真空泵抽真空时获取真空源的配件之一。真空泵旋片在泵体内不运转过程中会产生摩擦，在没有真空泵油润滑的情况下极容易导致真空泵叶片发生磨损或断裂、膨胀等现象。由此从而导致真空度不足，真空上不去。

目前的真空泵叶片往往使用铝合金或石墨碳片制成，在叶片转动过程中，会对真空泵产生较大的损耗，且真空泵叶片生产过程中往往需要多套钻头进行打孔，这样往往是生产的成本增加。因此我们对此做出改进，提出一种真空泵叶片及制造设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种真空泵叶片，包括叶片体和摩擦头，所述摩擦头设置在叶片体的一侧，所述叶片体远离摩擦头的一侧顶端开设有贯通槽，所述贯通槽的侧壁开设有若干个且相互对称的固定螺纹孔，所述贯通槽靠近摩擦头的一侧开设有两个插孔，所述摩擦头靠近叶片体的一侧设置有与插孔配合使用的两个插柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述摩擦头远离叶片体的一侧设置有弧形头，所述弧形头采用石墨碳片材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述插柱与叶片体均采用铝合金材料制成，所述固定螺纹孔的数量为六个，六个所述固定螺纹孔均匀分布在贯通槽的内侧。

一种真空泵叶片的制造设备，包括工床、夹持机构和加工机构，所述夹持机构设置在工床的顶端，所述加工机构设置在工床的顶部，所述夹持机构包括第一固定座和夹持架，所述工床的顶端两侧均固定有一第一固定座两个所述第一固定座的同一侧均设置有一夹持架，所述夹持架远离第一固定座的一侧设置有挡块，所述加工机构包括第二固定座和钻头，所述第二固定座的一侧设置有控制台,所述第二固定座的顶端设置有滑架，所述滑架的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定有钻头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工床的顶端开设有收集槽，所述收集槽的顶端设置有滤网，所述滤网为金属铁丝网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一固定座靠近夹持架的一侧设置有液压杆，所述液压杆的输出端与夹持架固定连接，所述液压杆与控制台电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二固定座的顶端设置有滑槽，所述滑架的底端设置有与滑槽配合使用的滑块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块的一侧固定有螺杆，所述螺杆与滑块贯穿连接，所述螺杆的一侧设置有第二电机，所述第二电机的顶端设置有第三固定座，所述第三固定座与第二固定座固定连接，所述第二电机与控制台电性连接。

本发明的有益效果是：该种真空泵叶片及制造设备，通过控制台控制第一电机转动，从而带动钻头钻动，便于对真空泵叶片进行打孔，然后通过液压杆调整夹持机构的位置，便于调整真空泵叶片的打孔角度，使其一个钻头即可进行多角度打磨，然后通过第二电机带动螺杆转动，从而带动滑块滑动，调整钻头的位置，便于使打磨更加精确，同时真空泵叶片的叶片体采用耐用的铝合金，避免在转动过程中断裂，摩擦头采用石墨碳片，减小对真空泵的内壁的摩擦，大大减少了对真空泵叶片的消耗，提高了真空泵的使用寿命。