[发明专利]一种除氰剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种除氰剂及其制备方法。按重量份数计，该除氰剂包括：改性粉煤灰40～50份、无机铜盐15～25份、聚合铁2～3份；该改性粉煤灰通过将粉煤灰和无机酸混合，依次经微波处理、水热处理和无机铁盐处理得到。本发明提供的除氰剂对高浓度含氰废水具有较好的处理效果，能够将含氰废水中的氰化物浓度降低至0.5mg/L以下，满足GB 8978‑1996《污水综合排放标准》的要求；本发明提供的除氰剂对高浓度含氰废水处理时，投加量少、有利于降低成本。

技术领域

本发明涉及含氰废水处理技术领域，具体涉及一种除氰剂及其制备方法。

背景技术

氰化物是指含有氰基(CN)的化合物，包括有机氰化物和无机氰化物。其中，无机氰化物常见的有氰化钠(NaCN)、氰化钾(KCN)等；有机氰化物常见的有丙烯腈、乙二腈等。氰化物在工业生产中有广泛的应用，同时也产生大量的含氰废水。含氰废水主要来源有：矿物的开采和提炼，摄影冲印、焦炉废水、电镀厂、金属表面处理厂、煤气厂、染料厂、制革厂、塑料厂、合成纤维、钢锭的表面淬火以及工业气体洗涤等。

在含氰废水中，无机氰化物以CN^-或络合离子形式存在，有时含氰络合离子占主要存在形式。如在金的冶炼中，采用氰化钠浸金的方式提炼金，然后在锌置换时产生置换贫液部分外排，置换贫液中主要含有NaCN、[Zn(CN)4]^2-、[Fe(CN)₆]^4-、[Cu(CN)₄]^2-、Cu₂(CN)₂、NaCNS等含氰化合物；在焦化废水中，简单氰化物占比约为16％～24％，剩余均为络合态氰化物，包括[Zn(CN)₄]^2-、[CdCN)₄]^2-、[Cu(CN)₄]^2-、[Fe(CN)₆]^3-、[Fe(CN)₆]^4-等。络合态氰化物既增加了废水的处理难度，同时又增加了处理成本。

据文献报道，处理含氰废水的方法主要有物理法、化学法和生化法。物理法成本高、实用价值小，化学法处理效果好、但投加量过高，升化法废水处理量大、成本低、但处理效果差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种除氰剂及其制备方法，解决现有技术中现有的含氰废水处理方法处理效果差的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的第一方面提供了一种除氰剂，按重量份数计，该除氰剂包括：改性粉煤灰40～50份、无机铜盐15～25份、聚合铁2～3份；

该改性粉煤灰通过将粉煤灰和无机酸混合，依次经微波处理、水热处理和无机铁盐处理得到。

进一步地，无机酸为盐酸、硫酸、硝酸中的一种或多种；无机酸的浓度为1～3mol/L；粉煤灰与无机酸的质量比为1：(5～10)。

进一步地，微波处理的条件为：微波功率100～300W，微波温度为80～90℃，微波时间15～30min；

进一步地，水热处理的条件为：水热温度80～100℃，水热时间为4～8h。

进一步地，无机铁盐为氯化亚铁、氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁中的一种或多种；所述无机铁盐的浓度为3～5mol/L；所述粉煤灰与无机铁盐的质量比1：(1～3)。

更进一步地，无机铁盐处理条件为：温度40～50℃，时间10～20min。

进一步地，无机铜盐为硫酸铜、氯化铜中的一种或两种；所述聚合铁为聚合氯化铁、聚合硫酸铁、聚合硝酸铁、聚合硅铁中的一种或多种。

更进一步地，无机铜盐与聚合铁的质量比为8:1。