[发明专利]一种便于下料的粉碎设备在审
| 申请号: | 202010862792.9 | 申请日: | 2020-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN112058379A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
| 发明(设计)人: | 徐克文 | 申请(专利权)人: | 扬州市皇宙塑粉有限公司 |
| 主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C4/42;B02C4/28 |
| 代理公司: | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 万花 |
| 地址: | 225800 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 便于 粉碎 设备 | ||
本发明公开了一种便于下料的粉碎设备,包括壳体,所述壳体的底部四角均安装有支撑腿,所述壳体的顶部贯穿固定有进料斗,所述壳体的内部对称设置有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的一端均穿过壳体的一侧壁套设固定有第一驱动齿轮。本发明通过设置箱体、连接杆、螺旋叶、从动锥齿轮、第三驱动电机、转杆和主动锥齿轮,当出料管堵塞时,可以起到较好的疏通作用,通过设置第一粉碎辊、第一驱动齿轮和第一驱动电机,可以实现对物料的初级粉碎,把体积较大的物料粉碎成较小的,通过设置第二粉碎辊、第二驱动齿轮和第二驱动电机,可以实现对初级粉碎后的物料进行精细粉碎,这样可以使物料粉碎的更为彻底,且不会对电机造成过大的负荷。
技术领域
本发明涉及粉碎设备技术领域,具体为一种便于下料的粉碎设备。
背景技术
塑粉在生产制造过程中,需要对原料进行粉碎,从而便于下一步的工序,所以得使用到粉碎设备。
但是目前的粉碎设备大多都是通过一次性粉碎,这样会导致粉碎的不彻底,且一次性粉碎对机械设备的负荷也较大,还有就是目前的粉碎设备出料时容易发生堵塞的情况,堵塞后需要通过人工进行疏通,费时费力,因此我们提出了一种便于下料的粉碎设备来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于下料的粉碎设备,解决了现有粉碎设备不便于出料和粉碎不彻底的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于下料的粉碎设备,包括壳体,所述壳体的底部四角均安装有支撑腿,所述壳体的顶部贯穿固定有进料斗,所述壳体的内部对称设置有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的一端均穿过壳体的一侧壁套设固定有第一驱动齿轮,且两个第一驱动齿轮啮合连接,所述壳体的一侧壁固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与相邻第一粉碎辊的一端固定连接,所述第一粉碎辊的下方对称设置有挡板,所述挡板的一侧壁与壳体相邻的一侧内壁固定连接,所述挡板的下方对称设置有第二粉碎辊,所述第二粉碎辊的一端均穿过壳体的一侧壁套设固定有第二驱动齿轮,且两个第二驱动齿轮啮合连接,所述壳体的一侧壁固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与相邻第二粉碎辊的一端固定连接,所述壳体的底部贯穿固定有出料管,所述出料管的上方设置有箱体,所述箱体的两侧壁均固定有连接杆,所述连接杆远离箱体的一端分别与壳体相邻的一侧内壁固定连接,所述出料管的正上方设置有螺旋叶,所述螺旋叶的顶端穿过箱体的底部内壁固定有从动锥齿轮,所述壳体的一侧壁固定有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴固定有转杆,所述转杆远离第三驱动电机的一端依次穿过壳体的一侧壁和箱体的一侧壁固定有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
进一步优化本技术方案,所述第一粉碎辊的两端均通过轴承分别与壳体相邻的一侧内壁转动连接。
进一步优化本技术方案,所述第二粉碎辊的两端均通过轴承分别与壳体相邻的一侧内壁转动连接。
进一步优化本技术方案,所述螺旋叶的顶端通过轴承与箱体的底部转动连接。
进一步优化本技术方案,所述出料管的一侧壁安装有阀门。
进一步优化本技术方案,所述支撑腿的底部均设置有橡胶垫。
进一步优化本技术方案,所述转杆的两端均通过轴承分别与壳体的一侧壁和箱体的一侧壁转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种便于下料的粉碎设备,具备以下有益效果:
1、该便于下料的粉碎设备,通过设置箱体、连接杆、螺旋叶、从动锥齿轮、第三驱动电机、转杆和主动锥齿轮,当出料管堵塞时,可以起到较好的疏通作用,且方便快捷,不需要使用人力。
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