[发明专利]双面贴油纸的涂布机在审
申请号: | 202010858649.2 | 申请日: | 2020-08-24 |
公开(公告)号: | CN112141785A | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 陈浩;周祖炳 | 申请(专利权)人: | 无锡市新浩保护膜有限公司 |
主分类号: | B65H23/26 | 分类号: | B65H23/26;B65H20/02;B65H37/04;B65H35/06;B65H43/08;B32B37/10;B32B37/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双面 油纸 涂布机 | ||
本申请涉及保护膜生产的领域,尤其是涉及一种双面贴油纸的涂布机,其包括烘干装置和能够对保护膜基材两侧贴纸的贴纸装置,烘干装置的出口端设有用于对保护膜基材进行换向的换向机构,贴纸装置相对两侧保护膜基材的运动方向相同。本申请具有提高贴纸精度的效果。
技术领域
本申请涉及保护膜生产的领域,尤其是涉及一种双面贴油纸的涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此设备是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。
相关技术中有一种涂布装置,参照图1 ,包括对保护膜基材7进行放卷的放卷装置1、在保护膜基材7上涂胶的涂胶装置2、对保护膜基材7上的胶材进行烘干的烘干装置3、对保护膜基材7进行点断的装置、对加工完成后的保护膜进行收卷的收卷装置5。
经过涂胶装置2后的保护膜基材7的两侧均涂有胶材,且保护膜基材7同一侧的胶材呈间歇且均匀分布。为了在保护膜基材7两侧的胶材上分别贴上油纸,一般通常在保护膜基材7的两侧分别设置一个贴纸机构6。
然而两个贴纸机构是由两个不同的驱动源驱动工作的,两个贴纸机构的工作过程可能会存在偏差,导致保护膜基材上相邻的正反两个油纸之间的距离不等,贴纸机构的贴纸精度较低,存在明显不足。
发明内容
为了改善两个贴纸机构工作过程可能存在偏差,导致贴纸精度低的问题,本申请提供一种双面贴油纸的涂布机。
本申请提供的一种双面贴油纸的涂布机采用如下的技术方案:
一种双面贴油纸的涂布机,包括烘干装置和能够对保护膜基材两侧贴纸的贴纸装置,所述烘干装置的出口端设有用于对保护膜基材进行换向的换向机构,所述贴纸装置相对两侧保护膜基材的运动方向相同。
通过采用上述技术方案,换向机构能够对保护膜基材换向,使得贴纸装置两侧保护膜基材的运动方向相同,以此使用一个贴纸装置便能对保护膜基材的两侧贴纸,减小了保护膜基材两侧分别设置一个贴纸装置引起的偏差。本申请具有提高贴纸装置的贴纸精度的优点。
可选的,所述换向机构包括机体、位于烘干装置出口端正下方的第一换向辊,所述第一换向辊的正下方设有第二换向辊,所述第二换向辊背向放卷装置的一侧设有与其平行的第三换向辊,所述第三换向辊的正上方设有第四换向辊,所述第四换向辊和第一换向辊之间设有第五换向辊,所述第五换向辊的正下方设有第六换向辊,所述第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊、第四换向辊、第五换向辊、第六换向辊相互平行且端部均转动连接于机体,所述贴纸装置位于第一换向辊和第二换向辊之间,同时位于第一换向辊和第五换向辊之间,点断装置位于第六换向辊后。
通过采用上述技术方案,从烘干装置出口端出料的保护膜基材依次绕过第一换向辊、第二换向辊、第三换向辊、第四换向辊、第五换向辊、第六换向辊,而贴纸装置既位于位于第一换向辊和第二换向辊之间,同时还位于第一换向辊和第五换向辊之间,以此使得贴纸装置的一侧对应的是保护膜基材的正面,另一个对应的是保护膜基材的反面,使用一个贴纸装置便能对保护膜基材的正反面实现贴纸,保护膜基材相邻两个正反面油纸之间的距离始终能够相等,以此提高了贴纸装置的贴纸精度。
可选的,所述贴纸装置包括设于机体内的两个呈水平设置的滑移梁,所述滑移梁水平方向相对的两个侧壁之间开有滑移槽,所述滑移槽内滑移有滑移条,两个滑移条之间设有用于将油纸与保护膜基材上胶材粘贴的贴纸组件,两个滑移条相背的两侧分别连接有竖向设置的偏移条,所述偏移条位于滑移槽外,所述偏移条上竖向开有偏移槽,所述偏移槽内滑动连接有偏移块,所述机体外连接有电机一,所述电机一的输出轴穿过机体并延伸至机体内,所述电机一的输出轴上套设有转动杆,所述转动杆上穿设有固定杆,所述偏移块转动套设在固定杆上,所述电机一电连接有PLC控制系统。
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