[发明专利]一种交联型纤维膜的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种交联型纤维膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将聚丙烯腈粉末加入溶剂中，然后置于油浴锅中恒温搅拌至完全溶解，静置至溶液无气泡为止，得到纺丝液；

2）将步骤1）得到的纺丝液置于静电纺丝机的容器装载装置中，设置电纺工艺参数， 然后进行电纺制得纤维膜，然后将纤维膜干燥后，备用；

3）将步骤2）干燥后的纤维膜置于聚四氟乙烯板上，均匀铺平，四周固定住，移至管式炉内在空气气氛下进行预氧化反应，待反应结束后，自然冷却将至室温，取出样品，得到所述交联型纤维膜。

2.根据权利要求1所述交联型纤维膜的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯腈的相对分子质量为20万。

3.根据权利要求1所述交联型纤维膜的制备方法，其特征在于，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺。

4.根据权利要求1所述交联型纤维膜的制备方法，其特征在于，所述纺丝液中聚丙烯腈的浓度为11～15wt%。

5.根据权利要求1所述交联型纤维膜的制备方法，其特征在于，所述搅拌温度为50～70℃，时间为6～8h。

6.根据权利要求1所述交联型纤维膜的制备方法，其特征在于，所述电纺工艺参数：纺丝温度为35～50 ℃，电压为18～29 Kv，推液速率为1～3uL/min，湿度为20～40RH%，纺丝时间为8～16h。

7.根据权利要求1所述交联型纤维膜的制备方法，其特征在于，所述预氧化反应是以1~3℃/min升温至150~240℃并保温0.5~2 h。

8.根据权利要求1所述交联型纤维膜的制备方法，其特征在于，所述纤维膜的平均直径为300 ~500nm。

9.按照权利要求1~8任一项所述制备方法得到的交联型纤维膜在锂离子电池隔膜中的应用。

10.一种锂电池，其特征在于，包括隔膜，所述隔膜是权利要求1~8任一项所述制备方法得到的交联型纤维膜。