[发明专利]一种剁辣椒一体化生产装备及加工方法

权利要求书

1.一种剁辣椒一体化生产装备，其特征在于：依次包括第一输送机(1)、风选机(2)、清洗机(3)、气泡清洗机(4)、第二输送机(5)、振动脱水机(6)、分料输送机(7)、切椒机(8)、第三输送机(9)、圆盘振动分级机(10)、二次回流切椒系统、皮带秤(14)、食盐称量机(17)、料水计量罐(19)、搅拌罐(18)、输送管(20)和操作平台(21)。

2.根据权利要求1所述的一种剁辣椒一体化生产装备，其特征在于：还包括盐桶提升机(15)和储盐罐(16)，所述盐桶提升机(15)将盐从储盐罐(16)送入到食盐称量机(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种剁辣椒一体化生产装备，其特征在于：所述分料输送机(7)内部的分料口个数与布置的切椒机(8)的台数相同。

4.根据权利要求1所述的一种剁辣椒一体化生产装备，其特征在于：所述二次回流切椒系统包括粗料回收输送提升机(11)、第四输送机(12)、回料切椒机(13)。

5.根据权利要求1所述的一种剁辣椒一体化生产装备，其特征在于：所述输送管(20)的一端与搅拌罐(18)连通，所述输送管(20)的另一端连通有袋装封口机。

6.一种剁辣椒加工方法，基于权利要求1-5任一项所述的一种剁辣椒一体化生产装备，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、选料去蒂梗：按照收料标准选择鲜椒，并将鲜椒的蒂梗去除，将去蒂梗的鲜椒放置到第一输送机(1)；

步骤二、风选去杂：第一输送机(1)将鲜椒输送到风选机(2)中，风选机(2)对鲜椒进行风选去杂；

步骤三、两级清洗消毒：风选去杂后的鲜椒依次通过清洗机(3)和气泡清洗机(4)进行两级清洗消毒；

步骤四、除水去杂：通过第二输送机(5)将两级清洗后的鲜椒输送到振动脱水机(6)，振动脱水机(6)利用振动和坡度相结合对鲜椒进行除水和平铺；平铺后的鲜椒通过人工去杂；

步骤五、输送分切：将人工去杂后的鲜椒通过分料输送机(7)进行均匀分料，被均分后的鲜椒通过切椒机(8)切碎；

步骤六、输送过筛：切碎后的鲜椒片经第三输送机(9)进行收集，收集后的鲜椒片经圆盘振动分级机(10)进行分级过滤，合格的鲜椒片传送到皮带秤(14)，不合格的粗大的鲜椒片通过二次回流切椒系统进行二次分切，切碎后的鲜椒片传送到第三输送机(9)，进行二次过筛，直至合格；

步骤七、称重加料搅拌：皮带秤(14)对过滤合格的鲜椒片进行称重，称重后的鲜椒片被送入到搅拌罐(18)；鲜椒片被送入搅拌罐(18)的同时，食盐称量机(17)按14-18％的比例将盐计量后投入搅拌罐(18)，料水计量罐(19)按比例将复合保鲜剂料水计量后投入搅拌罐(18)；搅拌罐(18)对投入的鲜椒片、盐和料水进行搅拌；

步骤八、装袋密封：通过输送管(20)将搅拌后的剁辣椒输送到包装袋中，并进行真空密封。

7.根据权利要求6所述的一种剁辣椒加工方法，其特征在于：步骤六中，二次分切过程包括将粗大的鲜椒片通过粗料回收输送提升机(11)回收，并通过第四输送机(12)传送到回料切椒机(13)进行二次切割，切碎后的鲜椒片传送到第三输送机(9)。

8.根据权利要求6所述的一种剁辣椒加工方法，其特征在于：步骤八中，通过输送管(20)将搅拌后的剁辣椒运送到袋装真空封口机中进行袋装密封。

9.根据权利要求6所述的一种剁辣椒加工方法，其特征在于：步骤七中，复合保鲜剂料水包括氯化钙、柠檬酸和焦亚硫酸钠，每千克辣椒加入0.3-0.6g的氯化钙、0.3-0.6g的柠檬酸和0.05-0.2g的焦亚硫酸钠。

10.根据权利要求6所述的一种剁辣椒加工方法，其特征在于：步骤七中，复合保鲜剂料水包括氯化钙、柠檬酸和山梨酸钾，每千克辣椒加入0.3-0.6g的氯化钙、0.3-0.6g的柠檬酸和0.5-0.8g的山梨酸钾。