[发明专利]一种金属蒸镀复合纳米纤维素膜集流体及其制备方法

权利要求书

1.一种金属蒸镀复合纳米纤维素膜集流体，其特征在于：包括纳米纤维素膜以及蒸镀金属层，所述纳米纤维素膜由微晶纤维素酸解所得的纳米纤维素抽滤成膜而成，所述金属层为铜或铝，所述纳米纤维素膜的厚度为5-10μm，所述集流体的抗张指数为80-95N·m·g^-1，撕裂指数为20-25mN·m²·g^-1，耐折度为30-40次，所述纳米纤维素膜由如下方法制备得到：

1)微晶纤维素与55-65wt％浓硫酸混合，搅拌30-60min，得到纳米纤维素悬浮液；

2)在纳米纤维素悬浮液中加入去离子水稀释到0.5-2wt％；

3)真空抽滤并真空干燥，滤膜的孔径为0.5～5μm。

2.一种如权利要求1所述的集流体，其特征在于：所述纳米纤维素具有≥30％w/w的半纤维素含量以及≥250的长径比。

3.一种如权利要求1-2任一项所述的集流体，其特征在于：所述蒸镀金属层厚度为0.01～5μm。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的集流体的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)将微晶纤维素与55-65wt％浓硫酸混合，搅拌30-60min，得到纳米纤维素悬浮液；

2)在纳米纤维素悬浮液中加入去离子水稀释到0.5-2wt％；

3)真空抽滤并真空干燥，滤膜的孔径为0.5～5μm，得到纳米纤维素膜；

4)将纳米纤维素膜放置到真空环境中，将金属蒸镀到纳米纤维素膜的一侧形成蒸镀金属层，所述蒸镀工艺参数为：沉积电压4-10V；送丝量：60-350mm/min；真空度：8×10^-4～5×10^-2mba；膜运转速度：3-10m/s。

5.一种如权利要求4所述的方法，其特征在于：所述蒸镀金属层厚度为0.01～5μm。

6.一种如权利要求4或5所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中的搅拌在室温下进行。

7.一种如权利要求4或5所述的方法，其特征在于：所述步骤3)中真空干燥的时间为10-15min。