[发明专利]坚果炒制用去皮设备及其实施方法

权利要求书

1.坚果炒制用去皮设备，其特征在于，包括水平输送机(1)和倾斜输送机(2)，水平输送机(1)和倾斜输送机(2)的轴上套有皮带(11)，皮带(11)与马达(3)连接，驱动水平输送机(1)和倾斜输送机(2)同步的旋转；

所述倾斜输送机(2)的端口与外壳(4)连接，外壳(4)的内部安装有运输机构(5)、炒制机构(6)、去皮机构(7)和排料机构(8)，运输机构(5)与炒制机构(6)连通，运输坚果送入炒制机构(6)内，炒制机构(6)下方出口与去皮机构(7)相接，去皮机构(7)的底部与排料机构(8)相接。

2.如权利要求1所述的坚果炒制用去皮设备，其特征在于，倾斜输送机(2)内的输送带表面上固定挡条(21)，倾斜输送机(2)位于输送带两侧边上设置有竖直的侧板。

3.如权利要求1所述的坚果炒制用去皮设备，其特征在于，运输机构(5)包括电机(51)、螺旋输送杆(52)、支撑架(53)、下料筒(54)和托板(55)，托板(55)固定在外壳(4)的外壁，电机(51)和支撑架(53)安装在托板(55)上，螺旋输送杆(52)的一端与外壳(4)相接，另一端穿过下料筒(54)和支撑架(53)延伸至外壳(4)外部与电机(51)的皮带(11)相接，支撑架(53)的顶端与外壳(4)相接。

4.如权利要求1所述的坚果炒制用去皮设备，其特征在于，炒制机构(6)包括旋转轴(61)、炒筒(62)、支架(63)和套环(64)，炒筒(62)的侧周面上加工的环槽内插入旋转的套环(64)，套环(64)内卡入圆板(65)，旋转轴(61)一端与电机(51)的端口通过轴键连接，另一端穿过外壳(4)和圆板(65)的圆心，支架(63)分布在旋转轴(61)上，支架(63)的顶端与炒筒(62)的内壁相接。

5.如权利要求4所述的坚果炒制用去皮设备，其特征在于，炒筒(62)内部沿着周面等间距的安装横架(621)，横架(621)上分布有拨片板(6211)，拨片板(6211)至炒筒(62)内壁的距离不大于3cm。

6.如权利要求4所述的坚果炒制用去皮设备，其特征在于，套环(64)上加工槽孔(641)，下料筒(54)的底端包覆槽孔(641)的外侧边沿上，螺旋输送杆(52)旋转驱动坚果经过下料筒(54)和槽孔(641)落入炒筒(62)内。

7.如权利要求4所述的坚果炒制用去皮设备，其特征在于，炒筒(62)下方的外壳(4)内安装燃炉(41)，外壳(4)上安装封闭燃炉(41)的门体。

8.如权利要求1所述的坚果炒制用去皮设备，其特征在于，去皮机构(7)包括伺服电机(71)、去皮杆(72)、螺纹挤压环(73)和挤压室(74)，挤压室(74)一端与炒筒(62)连通，另一端与排料机构(8)相接，伺服电机(71)外接在外壳(4)上，伺服电机(71)上连接的去皮杆(72)延伸至挤压室(74)内，螺纹挤压环(73)套在去皮杆(72)的外部与挤压室(74)之间接触连接，去皮杆(72)的口径逐渐增大，通过挤压去除坚果皮。

9.如权利要求1所述的坚果炒制用去皮设备，其特征在于，排料机构(8)包括排料架(81)和运输网(82)，排料架(81)安装在外壳(4)的开口处，排料架(81)上安装运输网(82)。

10.如权利要求1所述的坚果炒制用去皮设备的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：坚果放置于水平输送机(1)和倾斜输送机(2)上，马达(3)驱动皮带(11)两者同步一端，坚果放置在水平输送机(1)上，运输至倾斜输送机(2)上，倾斜输送机(2)上的挡条(21)一端运输坚果落入外壳(4)的运输机构(5)内；

S2：电机(51)驱动螺旋输送杆(52)旋转推动坚果一端至下料筒(54)内，经过套环(64)的槽孔(641)落入炒筒(62)内，电机(51)同样带动旋转轴(61)同步旋转，燃炉(41)内放置的燃料燃烧加热炒筒(62)，炒筒(62)在外壳(4)内转动，拨片板(6211)不断的炒制坚果，去除内部的水分；

S3：炒熟的坚果落入挤压室(74)内，去皮杆(72)在伺服电机(71)的驱动下旋转，推动坚果不断朝向缝隙缩小的一端移动，在移动的过程中不断的挤压坚果，是的表面崩裂，破坏坚果皮，最终由运输网(82)排出；

S4：运输网(82)可以过滤较小的坚果皮。