[发明专利]一种环保型金属表面石墨烯陶化处理剂及其制备方法在审
| 申请号: | 202010856363.0 | 申请日: | 2020-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN112080164A | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
| 发明(设计)人: | 吴晓晨;陈虎 | 申请(专利权)人: | 安徽未来表面技术有限公司 |
| 主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/08;C09D7/62;C09D7/63 |
| 代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人: | 周锋 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环保 金属表面 石墨 烯陶化 处理 及其 制备 方法 | ||
1.一种环保型金属表面石墨烯陶化处理剂,其特征在于,以重量百分比计,其组分及重量百分数为:改性氧化石墨烯0.05%~3%、环保型陶化剂4%~10%、余量为水。
2.根据权利要求1所述的环保型金属表面石墨烯陶化处理剂,其特征在于,以重量百分比计,所述环保型陶化剂由硅烷偶联剂溶液1%~5%、成膜物质1%~4%、络合剂0.3%~1%、余量为水构成。
3.根据权利要求2所述的环保型金属表面石墨烯陶化处理剂,其特征在于,所述硅烷偶联剂溶液由20%硅烷偶联剂、70%无水乙醇和10%水构成。
4.根据权利要求2所述的环保型金属表面石墨烯陶化处理剂,其特征在于,所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种组成。
5.根据权利要求2所述的环保型金属表面石墨烯陶化处理剂,其特征在于,所述成膜物质为ZrO2,Zr(OH)4,TiO2,Ti(OH)4,SiO2的混合物。
6.根据权利要求2所述的环保型金属表面石墨烯陶化处理剂,其特征在于,所述络合剂为柠檬酸和乙二胺四乙酸四钠中的一种或两种组成。
7.一种环保型金属表面石墨烯陶化处理剂制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
S1、氧化石墨烯的制备:
通过超声波法制备,将膨胀石墨用氧化剂氧化,再用还原剂还原多余的氧化剂,然后过滤、洗涤、超声分散、剥离、干燥得到氧化石墨烯;
S2、氧化石墨烯表面改性:
首先将上述S1步骤中的氧化石墨烯加入到乙醇中超声分散后得到分散液,然后将该分散液放置于反应釜中,并加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷,加温搅拌3~5h后,搅拌温度为60~80℃,继续搅拌冷却至室温,然后用乙醇、水洗涤至中性,得到改性氧化石墨烯;其中,氧化石墨烯和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的质量比为1:5;
S3、环保型陶化剂的制备:
S3.1、首先按照权利要求2中的组分比例,将硅烷偶联剂、无水乙醇和水混合搅拌至澄清得到混合液;
S3.2、向上述S3.1步骤中混合液按照权利要求2中的组分比例,依次加入成膜物质、络合剂混合搅拌直至溶液澄清,搅拌温度为30~38℃;
S3.3、将上述S3.2步骤中溶液继续搅拌冷却至室温即可得到环保型陶化剂;
S4、共混制备石墨烯陶化处理剂:
将上述S2和S3步骤中得到的改性氧化石墨烯和环保型陶化剂按照权利要求1的组分比例,在常温下,加水超声分散,并混合搅拌均匀即可得到石墨烯陶化处理剂。
8.根据权利要求7所述的环保型金属表面石墨烯陶化处理剂,其特征在于,所述氧化剂由高锰酸钾和硝酸钠组成。
9.根据权利要求7所述的环保型金属表面石墨烯陶化处理剂,其特征在于,所述还原剂为过氧化氢水溶液、水合肼和硼氢化钠中的任意一种。
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