[发明专利]包装线上的包装成品物动态复检秤装置

说明书

包装线上的包装成品物动态复检秤装置,本装置是一套应用于自动定量包装线上的实时复检秤装置；也可用于已有的旧包装线的复检改造。将秤体由4支高精度，高灵敏度梅特勒‑托利多传感器支撑，悬空处理，保证了称重精度（0.2%）。由一台1/25速比的高速稳定型减速机加变频器控制速度，实现高效通过并称重。触摸屏设置参数，调试、校验检复秤，并可以查看报警信息、超差数量及重量，人性化控制，可视化程度高。设置上/下超差双声光报警，超、差问题一目了然。配套使用气缸推包装置，根据触摸屏上的设置参数推出未达到要求的包装成品，控制灵活、自由，动作高效、可靠。

技术领域

本发明涉及包装线领域，具体涉及一种包装线上的包装成品物动态复检秤装置。

背景技术

目前，使用的自动定量皮带秤1下料包装后，使用人工定时用复检台秤复秤，根据复秤结果调整自动定量包装秤参数，以达到合格包装成品的要求。由于是定时复秤，出现不及时性，造成计量不准，影响产品出库质量。使用人工复秤，人工提袋上复检台秤，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本发明的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种包装线上的包装成品物动态复检秤装置。

本发明包括定量皮带秤，其特征在于它包括，

波纹传感器，设置在定量皮带秤秤体下方，并通过万向座的将定量皮带秤的秤体托起；

重量控制器，与波纹传感器的信号输出端通讯连接；

PLC控制器，与重量控制器的信号输出端通讯连接；

反射型光电开关，设置在定量皮带秤上，用于检测来包信号，并与PLC控制器的信号输入端通讯连接；

推包气缸，动力输出端处设置有推板，设置在定量皮带秤上，用于推出不合格重量的产品。

所述的波纹传感器为至少四个或四个以上且成对排列。

万向座与秤体接触端为橡胶材质，万向座一端为螺纹端，万向座一端穿过波纹传感器端部的孔并通过螺栓锁紧。

所述的万向座包括圆台形底座、球体和连接杆，圆台形底座内设置有用于放置球体的放置槽，球体位于放置槽内并通过放置槽底部的凸起将其置于放置槽内，连接杆一端与球体连接，连接杆另一端与波纹传感器。

包装线上的包装成品物动态复检秤系统，它包括，

悬浮称重模块，用于检测定量皮带秤秤体上方物料的重量，并通过重量控制器将重量数据发送至PLC控制器模块；

连锁控制模块，接收PLC控制器指令，用于控制包装线上其它皮带，实现连锁控制；

超差推包模块，接收PLC控制器产品不合格指令，用于将生产线上不合格的产品推出；

PLC控制器模块，接收悬浮称重模块并与PLC控制器的重量数据进行对比，得到偏差值，通过偏差值判断产品重量是否合格并将超重结果发送至超差推包模块和连锁控制模块；

报警模块，接收PLC控制器产品不合格指令并发出警报。

它还有检测模块，用于检测产品是否达到秤体上方。

检测模块是反射型光电开关。

悬浮称重模块由波纹传感器和重量控制器组成，波纹传感器与重量控制器之间通讯连接，波纹传感器设置在定量皮带秤秤体下方，并通过万向座的将定量皮带秤的秤体托起。

包装线上的包装成品物动态复检秤方法，步骤如下：

A、用支梅特勒托利多波纹传感器将皮带秤秤体托起，悬空；

B、将传感器信号传送至重量控制器上，重量控制器与PLC控制器通讯连接，PLC控制器读取称重信号；