[发明专利]用于增材制造工具的低熔融温度金属填充物

权利要求书

1.一种成形工具，所述成形工具包括：

增材制造的聚合物壳体，所述聚合物壳体限定第一侧和与所述第一侧相对的第二侧，所述第一侧包括波状表面，所述波状表面被构造成在材料中生产压印表面；和

固相回填材料，所述固相回填材料被布置在所述聚合物壳体的所述第二侧处。

2.根据权利要求1所述的成形工具，其中：

所述聚合物壳体包括在所述聚合物壳体的所述第二侧处的一体形成的结构；

所述固相回填材料具有大于所述聚合物壳体的强度和刚性；并且

所述固相回填材料接触所述结构，从而将所述固相回填材料机械地连接到所述聚合物壳体的所述第二侧。

3.根据权利要求2所述的成形工具，其中：

所述结构包括多个壁，每个壁包括多个孔；并且

所述固相回填材料被布置在每个壁的两个侧处并且连续通过所述多个孔，从而将所述固相回填材料机械地连接到所述聚合物壳体的所述第二侧。

4.根据权利要求2所述的成形工具，其中：

所述结构包括多个底切凹陷；并且

所述固相回填材料被布置在所述多个底切凹陷中，从而将所述固相回填材料机械地连接到所述聚合物壳体的所述第二侧。

5.根据权利要求2所述的成形工具，其中：

所述结构包括多个渐缩突起，所述多个渐缩突起从所述聚合物壳体的所述第二侧延伸到所述固相回填材料中，所述突起中的每一个突起具有尖端和基部，所述基部比所述尖端更靠近所述聚合物壳体的所述第二侧；

每个突起向下渐缩a)朝向所述尖端或b)朝向所述基部；

如果a)所述突起朝向所述尖端向下渐缩，则所述渐缩突起被布置在所述聚合物壳体的侧壁上，并且所述固相回填材料围绕所述渐缩突起布置，从而将所述固相回填材料机械地连接到所述聚合物壳体的所述第二侧；

如果b)所述突起朝向所述基部向下渐缩，则所述固相回填材料围绕所述渐缩突起布置，从而将所述固相回填材料机械地连接到所述聚合物壳体的所述第二侧。

6.根据权利要求1所述的成形工具，其中：

所述工具还包括填充材料零件，所述填充材料零件被布置在所述固相回填材料中；

所述填充材料的熔点、导热率、弹性模量和强度大于所述聚合物壳体的聚合物的熔点、导热率、弹性模量和强度；并且

所述填充材料的所述熔点大于所述固相回填材料的所述熔点。

7.根据权利要求6所述的成形工具，其中所述填充材料零件相对于所述聚合物壳体布置在预定位置处，并且所述预定位置由多个壁确定。

8.根据权利要求6所述的成形工具，其中所述填充材料零件包括凹槽，并且所述凹槽填充有所述固相回填材料，从而将所述填充材料零件机械地连接到所述固相回填材料。

9.根据权利要求1所述的成形工具，其中粘合剂将所述回填材料固定到所述聚合物壳体。

10.一种制作在压印机器中使用以形成压印部分的成形工具的方法，所述方法包括：

增材制造聚合物壳体，所述聚合物壳体限定第一侧和与所述第一侧相对的第二侧，所述聚合物壳体的所述第一侧被构造成接触材料以形成所述压印部分；

将熔融回填材料布置在所述聚合物壳体的所述第二侧处；以及

固化所述熔融回填材料，从而在所述聚合物壳体的所述第二侧处形成固相回填材料。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述固相回填材料具有大于所述聚合物壳体的强度和刚性，并且机械地连接到所述聚合物壳体的所述第二侧。