[发明专利]一种五金板件的制备方法

说明书

本发明属于5G网络设备技术领域，具体涉及一种五金板件的制备方法，包括以下步骤：步骤一、冲压板材，在模具一中将壳体料带冲压出壳体；步骤二、电镀，在壳体上无需电镀的区域处覆上一层屏蔽膜，并将覆膜后的所述壳体进行电镀；步骤三、铆接，将电镀完成后的壳体放入模具二中，在所述壳体的相应位置开设铆接孔，并将第一弹片和第二弹片铆接在所述壳体上；步骤四、弯折成型，将所述壳体的相应区域弯折扣合，得到成品。与现有技术相比，本发明先通过在壳体覆膜然后再进行电镀，减少了电镀的面积，提高了电镀的效率，省却了电镀的成本；同时，也降低了电镀区域由于碰撞而造成外观不良的风险，提高了产品的质量，另外，还降低了电镀的报废成本。

技术领域

本发明属于5G网络设备技术领域，具体涉及一种五金板件的制备方法。

背景技术

机顶盒又叫数字视频变换盒(SetTopBox)简称STB，是一个连接电视机与外部信号源的设备。它可以将压缩的数字信号转成电视内容，并在电视机上显示出来。信号可以来自有线电缆、卫星天线、宽带网络以及地面广播。机顶盒接收的内容除了模拟电视可以提供的图像、声音之外，更在于能够接收数字内容，包括电子节目指南、因特网网页等等。它使用户能在现有电视机上观看数字电视节目，并可通过网络进行交互式数字化娱乐、教育和商业化活动。

随着5G网络技术的不断发展，移动网络机顶盒也由4G网络升级为5G网络机顶盒。如附图1中所示，现有技术中的5G网络机顶盒通常由盖板1’、下壳体2’以及多个弹片3’组成，在其生产的过程中，首先通过冲压得到盖板1’、下壳体2’和弹片3’，然后再通过人工的方式将上述零件组装，待组装完成后再将组装的成品进行电镀。然而上述的生产过程仍存在一定的缺陷：行业内目前在电镀的过程中普遍采用整体电镀的方式，而该五金件通常只需进行特定位置的电镀，因此，会造成浪费，增加了电镀的成本，而且整体电镀会造成电镀区域较大，在组装和包装过程增大了刮花工件表面电镀层的概率，影响外观；另外，由于五金件采用了“盖板+下壳体”的分体式结构，因此，必须将所有零件进行组装为成品以后才能进行电镀，若电镀效果不佳，则整个成品将会造成报废，报废成本较高。

有鉴于此，有必要提出一种新的机顶盒五金件的制备方法，以满足实际的生产需要。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种五金板件的制备方法，有效地解决了上述现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种五金板件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、冲压板材，在模具一中将壳体料带冲压出壳体；

步骤二、电镀，在所述壳体上无需电镀的区域处覆上一层屏蔽膜，并将覆膜后的所述壳体进行电镀；

步骤三、铆接，将电镀完成后的壳体放入模具二中，在所述壳体的相应位置开设铆接孔，并将第一弹片和第二弹片铆接在所述壳体上；

步骤四、弯折成型，将所述壳体的相应区域弯折扣合，得到成品。

作为对本发明中所述的五金板件的制备方法的改进，所述步骤一中的所述壳体、所述第一弹片和所述第二弹片均通过无油冲压机进行冲压制得。现有技术中主要采用常规的冲压设备进行冲压，即采用带有冲压油的冲压机进行冲压，壳体、第一弹片和第二弹片在冲压过程中容易粘附冲压油，从而影响了产品的质量，本发明通过采用无油冲压机进行冲压可以省却对壳体、第一弹片和第二弹片的清洗过程，有效地简化了生产的工序，提高了生产的效率。

作为对本发明中所述的五金板件的制备方法的改进，所述步骤二中的所述壳体的电镀方式为连续刷镀和/或挂镀。其中，优选连续刷镀与挂镀相配合的电镀方式，即对于不同的部位采用不同的电镀方法，提高产品的整体效果。