[发明专利]一种大型预制件的平整度测试设备在审
申请号: | 202010854115.2 | 申请日: | 2020-08-21 |
公开(公告)号: | CN111795671A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 唐志姣 | 申请(专利权)人: | 唐志姣 |
主分类号: | G01B21/30 | 分类号: | G01B21/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 425400 湖南省永州*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 预制件 平整 测试 设备 | ||
本发明公开了一种大型预制件的平整度测试设备,本发明涉及预制件技术领域。该大型预制件的平整度测试设备,包括箱体,箱体的底板内部开设有移动槽,箱体的内腔底部固定安装有第一固定块和第二固定块,且第一固定块和第二固定块分别位于移动槽的两侧,第一固定块和第二固定块之间固定安装有导向杆,且导向杆的表面上滑动连接有滑块;第一固定块靠近第二固定块的一侧中心转动连接有螺纹杆,螺纹杆远离第一固定块的一端贯穿滑块和第二固定板并延伸至箱体的一侧内壁,通过螺纹杆和转动电机等装置带动滑块移动,再通过测定弹簧的弹力来判断预制件表面的平整程度,该装置结构简单,易于操作。
技术领域
本发明涉及预制件技术领域,具体为一种大型预制件的平整度测试设备。
背景技术
预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。
现有的预制件表面平整度检测装置往往结构复杂,同时也需要复杂的操作,完成整个操作过程需要很多部件的协同工作,这样就降低了检测的速率,增加了使用难度,同时也提高了生产成本,不利于大批量的生产。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种大型预制件的平整度测试设备,解决了上述的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种大型预制件的平整度测试设备,包括箱体,所述箱体的底板内部开设有移动槽,所述箱体的内腔底部固定安装有第一固定块和第二固定块,且第一固定块和第二固定块分别位于移动槽的两侧;所述第一固定块和第二固定块之间固定安装有导向杆,且导向杆的表面上滑动连接有滑块;所述第一固定块靠近第二固定块的一侧中心转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第一固定块的一端贯穿滑块和第二固定板并延伸至箱体的一侧内壁,所述螺纹杆与箱体的侧壁为转动连接,且滑块与螺纹杆为螺纹连接,所述螺纹杆上且位于第二固定板和箱体的侧壁之间固定安装有第一皮带轮;所述箱体的顶端固定安装有电机箱,所述电机箱的内腔底部固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮,且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接;所述滑块的底端固定安装有圆筒,所述圆筒内部滑动设置有第一升降板,所述第一升降板的底端固定安装有套管,所述套管的外表面上固定安装有第一固定板,所述套管内部滑动连接有套杆,所述套杆的底端固定安装有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有弹簧,所述第二固定板的底端固定安装有滑轮。
优选的,所述箱体的底端固定安装有第二圆筒,所述第二圆筒的内腔顶部固定安装有液压气缸,所述液压气缸的动力输出端固定安装有第二升降板,且第二升降板与第二圆筒的侧壁为滑动连接,所述第二升降板固定安装有万向轮。
优选的,所述圆筒的内腔顶部固定安装有压力传感器。
优选的,所述箱体的顶端固定安装有控制箱。
优选的,所述箱体上且位于远离电机箱的一侧固定安装有把手
优选的,所述第二圆筒设置有四个,且均匀分布在箱体的底部。
有益效果
本发明提供了一种大型预制件的平整度测试设备。具备以下有益效果:
该大型预制件的平整度测试设备,通过导向杆、螺纹杆、转动电机、滑块、压力传感器和弹簧等装置达到了快速测定预制件表面平整度的目的。通过螺纹杆和转动电机等装置带动滑块移动,再通过测定弹簧的弹力测定滑轮上升的距离,然后根据滑轮受力大小来判断预制件表面的平整程度,该装置结构简单,易于操作。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明结构示意图;
图3为本发明螺纹杆的俯视图;
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