[发明专利]一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机

说明书

本发明涉及一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机，包括底座和顶盖，所述底座的上端顶部焊接有机体，且机体的上端顶部固定有夹台，所述夹台的上端顶部固定有顶盖，且顶盖的上端顶部固定有固定盘，所述固定盘的上端顶部固定有安装盘，且安装盘的上端中部设置有负压风机，本发明通过底座、机体、夹台和顶盖的设置，底座、机体、夹台和顶盖之间为焊接一体结构，整个底座、机体、夹台和顶盖作为该设备的外部框架结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，并且底座、机体、夹台和顶盖采用包裹式结构，对内部各部件进行全方位保护，保证在超声焊接过程中无明显粉尘等，满足灌流风叶超声焊接的需求。

技术领域

本发明涉及灌流风叶超声波焊接成型机技术领域，具体为一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机。

背景技术

灌流风叶又叫横流风机，是1892年法国工程师莫尔特首先提出的，叶轮为多叶式、长圆筒形，具有前向多翼形叶片，叶轮旋转时，气流从叶轮敞开处进入叶栅，穿过叶轮内部，从另一面叶栅处排入蜗壳，形成工作气流，气流在叶轮内的流动情沉很复杂，气流速度场是非稳定的，在叶轮内还存在一个旋涡，中心位于蜗舌附近，灌流风叶。

现有的超声波焊接成型机在焊接过程中需要使用者手动对灌流风叶进行转动，调节，焊接效率较低，生产效率低，为此，我们提出一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波焊接成型机在焊接过程中需要使用者手动对灌流风叶进行转动，调节，焊接效率较低，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度便于调节的灌流风叶超声波焊接成型机，包括底座和顶盖，所述底座的上端顶部焊接有机体，且机体的上端顶部固定有夹台，所述夹台的上端顶部固定有顶盖，且顶盖的上端顶部固定有固定盘，所述固定盘的上端顶部固定有安装盘，且安装盘的上端中部设置有负压风机，所述负压风机的上端外壁贴合有滤盘，所述机体的内部两侧设置有侧护架，所述夹台的内侧中部固定有焊接结构，且焊接结构的下端两侧设置有滑架，所述滑架的下端两侧固定有侧板，且侧板的内侧分布有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定有限位挡板，且限位挡板与滑架的连接处设置有滑块，所述机体的中部设置有靠架，且靠架的下端分布有传动结构，所述底座的中部外壁设置有散热窗，所述机体的外壁中部设置有门框，且门框的外壁两侧固定有铰链，所述铰链的另一端设置有门体。

优选的，所述底座、机体、夹台和顶盖之间呈水平状分布，且底座、机体、夹台和顶盖之间为焊接一体结构。

优选的，所述侧护架呈弧面状分布，且侧护架沿靠架中心线处对称分布。

优选的，所述焊接结构包括有液压杆、振子、钢模、侧位支架和液压油连接管道，且液压杆的下端底部设置有振子，所述振子的下端设置有钢模，所述液压杆的外壁两侧固定有侧位支架，且液压杆的上端顶部设置有液压油连接管道。

优选的，所述钢模通过液压杆沿侧位支架的内侧构成可伸缩结构，且振子与钢模之间为固定连接。

优选的，所述传动结构包括有伺服电机、转轴、轴承、连接轴、上盘体和限位滑盘，且伺服电机的上端顶部固定有转轴，所述转轴的下端外壁活动连接有轴承，且转轴的上端顶部分布有连接轴，所述连接轴的上端顶部固定有上盘体，且连接轴的中部外壁两侧焊接有限位滑盘。

优选的，所述限位滑盘沿转轴的竖直中轴线处对称分布，且限位滑盘的尺寸与靠架的下端内侧开设的空槽尺寸相互配合。

优选的，所述限位挡板呈工字状分布，且限位挡板通过压缩弹簧与侧板之间为弹性连接。

优选的，所述靠架沿焊接结构竖直中轴线处分布，且靠架呈弧面状分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：