[发明专利]一种应用连续抽油杆机械切割卡管的工艺方法

说明书

本发明涉及油井修井技术领域，公开了一种应用连续抽油杆机械切割卡管的工艺方法，包括五个步骤：一是在井口安装防喷器；二是利用连续抽油杆作业设备把连续抽油杆和通径规放入油井进行一遍通井工序；三是通井工序结束后，提出通井工具；四是把由连续抽油杆上接头、固定有倒扣器的连续抽油杆杆体、连续抽油杆下接头、高抗扭连接头、机械式内割刀自上而下串接而成的工具串放入卡管内；五是在井口使用液压钳旋转倒扣器，从而带动机械式内割刀旋转，完成对卡管的旋转切割。本发明用连续抽油杆下放机械式内割刀，作业速度快；切割卡管时动力强劲、高效快捷；井场作业空间要求较小，费用很低；通井效果好，工作效率高。

技术领域

本发明涉及油井修井技术领域，具体涉及一种应用连续抽油杆机械切割卡管的工艺方法。

背景技术

在油井钻井或者修井作业时，经常会发生管柱卡死在井内的现象；常规的解卡方法有活动解卡、倒扣解卡、磨铣、爆破切割、机械切割等处理办法，但作业内容都使用油管或者倒扣钻杆再次进行油井修理，工艺较为复杂，工序相当繁琐。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种应用连续抽油杆机械切割卡管的工艺方法，其技术方案包括以下步骤：

步骤一：在井口安装防喷器；

步骤二：使用连续抽油杆作业设备将连续抽油杆及其下部连接的通径规下入卡管内，进行一遍通井工序；

步骤三：通井工序结束后，提出通井工具；

步骤四：把切割卡管的工具串放入卡管内；所述工具串由连续抽油杆上接头、固定有倒扣器的连续抽油杆杆体、连续抽油杆下接头、高抗扭连接头、机械式内割刀自上而下串接而成；

步骤五：工具串下放到位后，在井口使用液压钳旋转倒扣器，连续抽油杆在倒扣器的带动下进行转动并且将动力及扭矩传递到井下的机械式内割刀；机械式内割刀受到扭矩时，其下部的摩擦扶正块紧固于卡管管壁上，其上部的切割刀片逐渐伸出以实现对卡管的旋转切割，切割深度不断增加，直至切割完成。

上述技术方案可以进一步优化为：

所述连续抽油杆采用钢质连续抽油杆。

所述倒扣器采用抽油杆倒扣器。

所述抽油杆倒扣器由套装在连续抽油杆杆体外围并且对称设置的左半倒扣器与右半倒扣器组合而成。

所述左半倒扣器与右半倒扣器之间用螺栓紧固。

所述连续抽油杆上接头与连续抽油杆杆体之间采用闪光对接焊焊接或卡牙过盈配合连接。

所述连续抽油杆杆体与连续抽油杆下接头之间采用闪光对接焊焊接。

所述连续抽油杆下接头与高抗扭连接头之间、高抗扭连接头与机械式内割刀之间均采用螺纹连接。

所述机械式内割刀的切割刀片沿周向均匀设置4个。

所述机械式内割刀的摩擦扶正块沿周向均匀设置4个。

与现有技术相比，本发明主要具有如下有益技术效果：

1.用连续抽油杆下放机械式内割刀，工艺简单，操作方便，即使在斜井、水平井内操作时也能非常容易地下到预定位置。

2.作业时工具串传递足够扭矩，使机械式内割刀切割卡管时动力强劲、高效快捷。

3.使用连续抽油杆作业设备，作业速度非常快，能有效缩短作业施工时间，加快油井恢复生产时间。

4.井场作业空间要求较小，大量降低作业费用，显著减轻工人劳动强度。

5.用连续抽油杆携带通径规进行通井，通井效果好，作业安全、高效。

附图说明