[发明专利]镜筒和镜筒的制作方法

说明书

本发明提供了一种镜筒和镜筒的制作方法。镜筒包括：镜筒主体，镜筒主体的像侧端具有螺纹段；安装结构，安装结构为多个，多个安装结构设置在镜筒主体的外周面上，且绕镜筒主体的周向间隔设置，安装结构位于螺纹段与镜筒主体的物侧端之间。本发明解决了现有技术中光学成像镜头存在不易安装的问题。

技术领域

本发明涉及光学成像设备技术领域，具体而言，涉及一种镜筒和镜筒的制作方法。

背景技术

在全面屏手机兴起的背景下，厂商对产品的成像品质要求越来越高。摄像镜头正在往小尺寸、大像面和高像素方向发展，这对镜头的单部品尺寸精度要求越来越高。而小尺寸的摄像镜头结构尺寸较小，存在不易安装的问题。

也就是说，现有技术中光学成像镜头存在不易安装的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种镜筒和镜筒的制作方法，以解决现有技术中光学成像镜头存在不易安装的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种镜筒，包括：镜筒主体，镜筒主体的像侧端具有螺纹段；安装结构，安装结构为多个，多个安装结构设置在镜筒主体的外周面上，且绕镜筒主体的周向间隔设置，安装结构位于螺纹段与镜筒主体的物侧端之间。

进一步地，镜筒主体与安装结构一体成型；或者镜筒主体与安装结构胶接；或者镜筒主体与安装结构可拆卸连接。

进一步地，安装结构与镜筒主体胶接时，安装结构包括：点胶面，点胶面与外周面连接；容胶面，容胶面由点胶面的一端向远离外周面的方向倾斜延伸，以使容胶面与外周面间隔设置形成容胶区；止挡面，止挡面与容胶面连接以避免胶水溢出。

进一步地，容胶面远离外周面的一端与外周面之间的距离c1大于等于0.08毫米且小于等于0.25毫米；和/或止挡面的高度c2大于等于0.01毫米且小于等于0.05毫米；和/或点胶面与外周面过盈配合，且点胶面与外周面的过盈配合量大于0毫米且小于等于0.03毫米。

进一步地，镜筒主体与安装结构可拆卸地连接时，安装结构与镜筒主体卡接。

进一步地，安装结构具有凹槽结构，外周面具有凸起结构，凸起结构伸入到凹槽结构中且凸起结构与凹槽结构过盈配合。

进一步地，凸起结构的高度m1大于等于0.2毫米且小于等于0.5毫米；和/或凸起结构的宽度m2大于等于0.1毫米且小于等于0.25毫米；和/或凸起结构的长度m3大于等于0.3毫米且小于等于0.7毫米。

进一步地，凹槽结构的深度m4大于等于0.2毫米且小于等于0.5毫米；和/或凹槽结构的宽度m5大于等于0.1毫米且小于等于0.25毫米；和/或凹槽结构的长度m6大于等于0.3毫米且小于等于0.7毫米。

进一步地，凸起结构的高度方向的拔模角度k1大于等于5度且小于等于15度；和/或凸起结构的长度方向的拔模角度k2大于等于15度且小于等于20度；和/或凹槽结构的深度方向的拔模角度k3大于等于5度且小于等于15度；和/或凹槽结构的长度方向的拔模角度k4大于等于15度且小于等于20度。

根据本发明的另一方面，提供了一种镜筒的制作方法，注塑多个安装结构；将多个安装结构沿注塑镜筒主体的模具的周向依次间隔嵌入到模具中，模具具有螺纹槽，安装结构位于螺纹槽与模具的物侧端之间；注塑镜筒主体，以使安装结构与镜筒主体一体成型。

应用本发明的技术方案，镜筒包括镜筒主体和安装结构，镜筒主体的像侧端具有螺纹段；安装结构为多个，多个安装结构设置在镜筒主体的外周面上，且绕镜筒主体的周向间隔设置，安装结构位于螺纹段与镜筒主体的物侧端之间。