[发明专利]一种多层式加热炉

说明书

本发明涉及热成型技术领域，尤其是指一种多层式加热炉，包括炉体、开合装置以及多扇炉门，炉门的两侧分别设置有插孔，开合装置包括架体、升降机构以及开合机构，炉体位于架体内，开合机构活动设置于架体，开合机构包括两个开合组件，开合组件包括基座、第一平移机构、第二平移机构以及插柱，基座活动设置于升降机构，第一平移机构设于基座并用于驱动第二平移机构前后移动，插柱装设于第二平移机构的输出端并用于插入插孔。本发明通过升降机构、开合组件的第一平移机构与第二平移机构配合，实现了控制插柱自内而外地插入炉门的插孔内以实现对炉门的夹持，稳定性更优，从而确保了对于炉门的可靠夹持以及开合。

技术领域

本发明涉及热成型技术领域，尤其是指一种多层式加热炉。

背景技术

为了提升热成型工艺的效率，目前常采用多层式加热炉来进行加热，即多层式加热炉每一层分别用于对一件胚料进行加热，由于冲压的周期比加热周期短，因此采用此方式能够充分利用好时间。

然而，由于热成型一般是需要把胚料加热至930℃以上才能够把金相组织从铁素体转化成全奥氏体，因此其隔热必然要做得较好，最重要的一点是其炉门需要足够厚才能够起到隔热作用，因此一般加热炉炉门非常重，采用人工的方式难以短时间打开；而若采用自动化的方式，则由于目前的机械手都是从炉门外侧往内夹的方式来进行打开的，显然这种方式不够稳定，无法保证每次都能够稳定夹住并开合炉门。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种多层式加热炉，多个加热腔分别独立工作，且保证了每次均能够稳定地开合炉门。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种多层式加热炉，包括炉体、开合装置以及多扇炉门，所述炉体并列设置有多个加热腔，多扇炉门与多个加热腔一一对应设置，炉门的两侧分别设置有插孔，所述开合装置包括架体、升降机构以及用于开合炉门的开合机构，所述炉体位于所述架体内，所述开合机构活动设置于所述架体，所述升降机构用于驱动所述开合机构升降，所述开合机构包括两个开合组件，开合组件包括基座、第一平移机构、第二平移机构以及插柱，基座活动设置于所述升降机构，第一平移机构设置于基座并用于驱动第二平移机构前后移动，第二平移机构设置于第一平移机构，插柱装设于第二平移机构的输出端，两个开合组件的第二平移机构彼此正对设置，第二平移机构用于驱动插柱自内而外地插入炉门的插孔。

进一步的，第一平移机构包括平移电机、平移传动机构、第一平移滑轨以及第一平移座，平移电机与第一平移滑轨均设置于所述升降机构，第一平移座滑动设置于第一平移滑轨，平移电机经平移传动机构传动连接第一平移座，第二平移机构设置于第一平移滑轨。

更进一步的，平移传动机构包括传动齿轮、传动齿条和减速机，平移电机经减速机与传动齿轮传动连接，传动齿条设置于第一平移座，传动齿条与传动齿轮啮合，传动齿条与第一平移滑轨平行设置。

进一步的，第二平移机构包括平移气缸以及第二平移座，平移气缸装设于第一平移机构，第二平移座装设于平移气缸的活塞杆，插柱设置于第二平移座；

第二平移机构还包括至少两个缓冲件，至少两个缓冲件均设置于第二平移座且位于平移气缸的外围；第一平移机构设置有至少两个抵触件，缓冲件与抵触件一一对应设置；

当平移气缸驱动插柱插入炉门的插孔时，缓冲件随第二平移座移动直至缓冲件与抵触件抵触以防止插柱插入炉门的插孔过深。

进一步的，第二平移机构还包括滑轮，炉门的两侧分别设置有导向板，滑轮用于与设置于炉门两侧的导向板抵触并于导向板上滑动。