[发明专利]一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法

权利要求书

1.一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法，其特征在于，当采用强碱性催化剂甲醇钠、氢氧化钠或氢氧化钾催化蓖麻油甲醇醇解反应制备生物柴油的反应结束后，加入酸式硫酸盐或水合酸式硫酸盐进行中和，搅拌至中和完全，经离心分离除去固态物质，剩余液经常压蒸馏除去过量甲醇及少量水，倒入分液漏斗中静置分层，上层为生物柴油，下层为甘油；

当采用弱碱性催化剂氧化钙、碳酸钠或磷酸钠催化蓖麻油甲醇醇解反应制备生物柴油的反应结束后，先加入酸式硫酸盐或水合酸式硫酸盐进行中和，搅拌至中和完全，再加入甲醇进行稀释，稀释均匀，最后经离心分离除去固态物质，剩余液经常压蒸馏除去过量甲醇及少量水，倒入分液漏斗中静置分层，上层为生物柴油，下层为甘油。

2.根据权利要求1所述的一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法，其特征在于，所述酸式硫酸盐为硫酸氢钠、硫酸氢锂、硫酸氢钾、硫酸氢铷、硫酸氢铯和硫酸氢铵中的一种；所述水合酸式硫酸盐为一水硫酸氢钠。

3.根据权利要求2所述的一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法，其特征在于，所述甲醇钠、氢氧化钠或氢氧化钾与所用的一水硫酸氢钠的摩尔比为1:1。

4.根据权利要求2所述的一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法，其特征在于，所述氧化钙或碳酸钠与所用的一水硫酸氢钠的摩尔比为1:2，所述磷酸钠与所用的一水硫酸氢钠的摩尔比为1:3。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法，其特征在于，搅拌步骤中的搅拌转速为500 r/min，所述离心分离时，离心转速8000r/min，离心时间15min。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法，其特征在于，在常压下加热蒸馏除去过量甲醇及少量水时，控制最后液相温度最高为130℃。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种碱催化蓖麻油制生物柴油后处理方法，其特征在于，混合液在分液漏斗中静置分层的时间为12小时。