[发明专利]一种能避免管道异常位移的弹簧吊架

说明书

本发明公开了一种能避免管道异常位移的弹簧吊架，包括上端板、外筒体、下端板、耳板、弹簧压板、第一螺栓、第二螺栓、花兰螺丝及螺纹吊杆；上端板固定于外筒体的顶部开口处，下端板固定于外筒体的底部开口处，耳板的下端固定于上端板上，弹簧压板位于外筒体内，第一螺栓的下端穿过上端板及弹簧压板与与花兰螺丝的上端相连接，第一螺栓上套接有螺母、上限位螺母及下限位螺母，其中，上限位螺母位于弹簧压板的上侧，下限位螺母位于弹簧压板的下侧，螺母位于上限位螺母与上端板之间；花兰螺丝的下端穿过下端板后与螺纹吊杆的上端相连接，弹簧设置于弹簧压板与下端板之间，该吊架能够避免管道产生异常位移。

技术领域

本发明涉及一种弹簧吊架，具体涉及一种能避免管道异常位移的弹簧吊架。

背景技术

目前电力及石油化工等能源行业的一些管道吊点处在冷、热态时由于附加位移及热膨胀的原因会在垂直方向产生热位移，为减少因热位移带来吊点载荷的剧烈变化，这些部位通常安装有弹簧吊架。但在某些异常状况下，管道还会由于异常静载荷或动载荷作用产生下沉等偏离设计状态线并产生异常位移等问题，严重影响管道的正常运行并带来较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种能避免管道异常位移的弹簧吊架，该吊架能够避免管道产生异常位移。

为达到上述目的，本发明所述的能避免管道异常位移的弹簧吊架包括上端板、外筒体、下端板、耳板、弹簧压板、第一螺栓、第二螺栓、花兰螺丝及螺纹吊杆；

上端板固定于外筒体的顶部开口处，下端板固定于外筒体的底部开口处，耳板的下端固定于上端板上，弹簧压板位于外筒体内，第一螺栓的下端穿过上端板及弹簧压板与与花兰螺丝的上端相连接，第一螺栓上套接有螺母、上限位螺母及下限位螺母，其中，上限位螺母位于弹簧压板的上侧，下限位螺母位于弹簧压板的下侧，螺母位于上限位螺母与上端板之间；

花兰螺丝的下端穿过下端板后与螺纹吊杆的上端相连接，弹簧设置于弹簧压板与下端板之间。

第二螺栓的下端及花兰螺丝均套接于弹簧内。

外筒体的外壁上设置有铭牌。

螺纹吊杆上套接有扁螺母，其中，扁螺母位于花兰螺丝的下方。

第一螺栓的数目大于等于，且各第二螺栓沿周向依次布置。

第一螺栓为六角头螺栓。

耳板的侧面开设有圆孔，耳板的上端为圆弧状，耳板的下端为方形结构。

第一螺栓上套接有锁紧螺母，其中锁紧螺母位于下限位螺母的下方。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的能避免管道异常位移的弹簧吊架在具体操作时，当异常载荷作用在管道时，通过螺纹吊杆、弹簧压板、第一螺栓及上端板将异常载荷传递到固定构件上，避免管道产生异常位移带来管道应力升高、端点推力过大等问题，克服现有在役弹簧吊架的缺点，能够通过第一螺栓、上限位螺母及下限位螺母在任意位置便捷锁定弹簧吊架。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的截面图；

图3为本发明的俯视图。

其中，1为耳板、2为第一螺栓、3为螺母、4为上限位螺母、5为下限位螺母、6为锁紧螺母、7为外筒体、8为下端板、9为螺纹吊杆、10为扁螺母、11为花兰螺丝、12为弹簧压板、13为铭牌、14为上端板、15为弹簧、16为第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：