[发明专利]一种塑胶用颜料红PR-38的生产方法

说明书

本发明公开了一种塑胶用颜料红PR‑38的生产方法，包括重氮化反应、偶合液制备、偶合反应和颜料化处理步骤；其中，重氮化反应加入两种重氮组分，分别为3,3’‑二氯联苯胺与3,3’‑二甲氧基联苯胺；基于重氮组分总重量计算，3,3’‑二氯联苯胺的重量百分比≤95%。所得颜料红PR‑38具有更高的着色强度。

技术领域

本发明属于颜料技术领域，具体涉及一种塑胶用颜料红PR-38的生产方法。

背景技术

C.I.颜料红38（即PR-38）为中性红色，主要用于橡胶及塑料着色，比C.I.颜料红37更耐溶剂，耐硫化与耐迁移，着色制品耐水、肥皂洗涤剂及有机溶剂（包括汽油）。在PVC中显示高的着色力，而且比C.I.颜料红37更耐光，1/3SD达6级，耐热为180℃，可用于塑料（LDPE，HDPE）着色，不发生尺寸变形；由于绝缘性好，可用于PVC电缆层着色。但偶合组分1-苯基-3-羧乙酯基-5-吡唑酮在强碱性条件下易发生水解反应，使得生产过程出现颜料颗粒粘聚、沉积等现象，造成颜料品质色彩不鲜艳、迁移性差、耐热性和耐候性差等情况。

中国专利申请CN107674450A公开了一种塑胶用颜料红PR-38的工业化生产方法，它以3,3’-二氯联苯胺、水与盐酸为原料，依次经成盐反应、重氮化反应、偶合反应及后处理得到塑胶用颜料红PR-38。该发明反应条件温和，为防止1-苯基-3-羧乙酯基-5-吡唑酮在碱性条件下的水解及确保其化清，采用较大的水量（10倍水量）及较低的温度（20℃条件）下添加一定量的碳酸钠（0.5倍）使其化清，生产过程对设备要求低，反应时间短，改性剂较常见，改性剂应用难度较小，得到的产物色彩鲜艳、迁移性好等优点。然而，该颜料红PR-38的着色强度仍然不能令人满意。

因此，仍然需要针对现有技术的上述缺陷，提供一种塑胶用颜料红PR-38的生产方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑胶用颜料红PR-38的生产方法。相对于现有技术，所述塑胶用颜料红PR-38具有更高的着色强度。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种塑胶用颜料红PR-38的生产方法，包括重氮化反应、偶合液制备、偶合反应和颜料化处理步骤；其中，重氮化反应加入两种重氮组分，分别为3,3’-二氯联苯胺与3,3’-二甲氧基联苯胺；其特征在于，基于重氮组分总重量计算，3,3’-二氯联苯胺的重量百分比≤95%。

根据本发明所述的生产方法，其中，基于重氮组分总重量计算，85%≤3,3’-二氯联苯胺的重量百分比≤95%。

优选地，基于重氮组分总重量计算，88%≤3,3’-二氯联苯胺的重量百分比≤93%。

在一个具体的实施方式中，基于重氮组分总重量计算，3,3’-二氯联苯胺的重量百分比为91.1%。

根据本发明所述的生产方法，其中，重氮化反应之后加入式(I)的丙烯酰胺PEG羟基聚合物；

式(I)；

其中，n≥1。

根据本发明所述的生产方法，其中，丙烯酰胺PEG羟基聚合物的平均分子量Mn=400-1000道尔顿。

优选地，丙烯酰胺PEG羟基聚合物的平均分子量Mn=500-800道尔顿。

在一个具体的实施方式中，丙烯酰胺PEG羟基聚合物的平均分子量Mn=600道尔顿。

根据本发明所述的生产方法，其中，丙烯酰胺PEG羟基聚合物与重氮组分的重量比为(11-19)：100。

优选地，丙烯酰胺PEG羟基聚合物与重氮组分的重量比为(13-17)：100。

在一个具体的实施方式中，式(I)聚合物与重氮组分的重量比为15：100。