[发明专利]一种采凝采充平行式膏体充填液压支架及充填方法

权利要求书

1.采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，包括前顶梁(1)、后尾梁(2)、底座(3)及连接前顶梁(1)、后尾梁(2)与底座(3)之间的四根立柱(4)及四连杆(5)，以及在底座(3)后方的可调高隔挡装置(6)，前顶梁(1)与后尾梁(2)之间铰接，可调高隔挡装置(6)与底座(3)之间通过液压绞盘(8)和牵引链(8-1)连接。

2.根据权利要求1所述的采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，所述可调高隔挡装置(6)呈“L”型。

3.根据权利要求2所述的采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，可调高隔挡装置(6)包括后座(7)、抽屉式可调高挡板(9)、垂直液压油缸(10)及从抽屉式可调高挡板(9)前部绕过其顶部铺设到采空区的纤维布(11)，后座(7)上部设有抽屉式可调高挡板(9)及垂直液压油缸(10)，垂直液压油缸(10)的底部与顶部分别连接后座(7)与抽屉式可调高挡板(9)，通过垂直液压油缸(10)的伸缩来控制抽屉式可调高挡板(9)的高度。

4.根据权利要求3所述的采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，所述的纤维布(11)上开设有孔，且等效孔径O₉₅≤0.12mm。

5.根据权利要求1所述的采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，所述的后尾梁(2)为伸缩式结构。

6.根据权利要求5所述的采凝采充平行式膏体充填液压支架，其特征在于，当可调高隔离装置(6)紧贴底座(3)时，后尾梁(2)伸长后超出可调高隔离装置(6)的长度为N倍采煤机截深，N不大于3。

7.基于权利要求3所述的采凝采充平行式膏体充填液压支架的充填方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：进入一个充填循环的起始状态，可调高隔挡装置(6)紧跟支架底座(3)，后尾梁(2)伸长后超出可调高隔挡装置(6)的长度为N个采煤机截深，N不大于3；

第二步：连续割N刀煤，边割煤边移架，并保持后方的可调高隔挡装置(6)位置不变，同时进行纤维布(11)的续接延长，延长的长度满足一个充填循环的要求，纤维布(11)倾向两端吊挂在两侧顺槽的顶部锚杆上；

第三步：支架底座(3)不移动，待充填体(12)凝固时间满足要求后，通过液压绞盘(8)与牵引链(8-1)将可调高隔挡装置(6)向前拉移直至紧贴底座(2)；

第四步：继续割第N+1、N+2、N+3刀煤，并进行采空区充填作业，此过程边割煤边移架边充填，三个工序同时进行，且后部可调高隔挡装置(6)随底座(3)一起前移，一个循环的走向充填宽度逐步由N个截深变为N+1、N+2、N+3个截深，倾向充填宽度则为整个回采工作面的宽度；

第五步：第N+3刀煤割煤完成后，继续充填直至充填高度满足设计要求，如此，完成一个充填循环，即一个充填循环的前半部分为采凝平行，后半部分为采充平行；

第六步：重复按照第一步到第五步的顺序进行多个循环的充填，直至整个采空区按照设计要求完成充填。