[发明专利]一种铝型材冲孔工艺

说明书

本发明属于铝型材技术领域，具体涉及一种铝型材冲孔工艺，包括以下步骤：1)将原料通过开卷机进行开卷；(2)将开卷后的原料直接送入冲孔装置中；(3)将待冲压的板材放置在冲压盘上，启动第一液压杆使冲压盘将待冲压板材夹紧在调节块底部；(4)每组冲压完成后，启动第一液压杆，使冲压盘下移，板材向前移动一个，等待冲压，改变了原有在冲压时，需要不断来回的摆动，才能冲压，有效的提高了冲压的精准性，也提高了冲压的效率。

技术领域

本发明属于铝型材技术领域，具体涉及一种铝型材冲孔工艺。

背景技术

铝型材在生产加工时，大都是需要在板材上进行冲孔，现有的冲孔装置在冲孔时，为了对不同位置进行冲孔，都采用偏摆伺服送料机将板材进行送料，不仅增加成本，影响冲孔的精度，而且影响整体的生产效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种铝型材冲孔工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种铝型材冲孔工艺，包括以下步骤：

(1)将原料通过开卷机进行开卷；

(2)将开卷后的原料直接送入冲孔装置中；

(3)将待冲压的板材放置在冲压盘上，启动第一液压杆使冲压盘将待冲压板材夹紧在调节块底部；

(4)通过控制器控制需要冲压的第一冲压管一侧的第一电磁阀，使其关闭，其余第一电磁阀开启，同时将第二电磁阀为开启状，然后启动第二液压杆，使冲压块向下冲压，第一电磁阀在开启，冲压块对第二冲压管挤压时，液压油会通过连接管排出，由于第二电磁阀为开启，液压油回流至油箱内，此时第二冲压管和第一冲压管之间会收缩，因此第一电磁阀开启的第一冲压管不会对板材进行冲压，而第一电磁阀闭合的第一冲压管由于液压油不能排放，且液压油无法压水，则能够将力传导至第一冲压管，使第一冲压管对板材进行冲压，当冲压块上升时，同时启动油泵并关闭第二电磁阀，使液压油进行回流补充，同时复位弹簧，使第二冲压管能够自动恢复初始位置，等待下一次冲压；

(5)从而通过不断调整不同第一电磁阀的开启闭合，选择不同的冲压位置进行冲压，实现对板材不同位置的冲压，解决了原有在对不同板材冲压时，需要来回偏摆的问题；

(6)每组冲压完成后，启动第一液压杆，使冲压盘下移，板材向前移动一个，等待冲压；

(7)冲压盘的向下移动，通过调节杆上的齿条带动齿轮转动，从而通过链条传导，带动凸轮转动，对出料板进行振动，使冲压后的板材片，能够更好的出料。

优选的，所述底座上端设有可上下运动且用于冲压支撑的冲压盘，所述冲压盘上方设有可上下运动的冲压块，所述冲压盘和冲压块之间设有调节块，所述调节块上设有多个用于冲压的调节孔，所述调节孔内设有滑动连接的第一冲压管，所述调节孔上半段的内侧设有调节槽，所述调节槽内设有滑动连接的第二冲压管，所述第二冲压管滑动套接在第一冲压管外侧，所述第一冲压管和第二冲压管之间相互连通，且第一冲压管和第二冲压管之间填充有液压油，位于调节槽一侧的所述第一冲压管外侧设有均相连通的连接管，所述连接管上均设有第一电磁阀，且连接管之间设有相连通的导流管，所述底座一侧设有油箱，所述油箱内储存有液压油，且油箱内还设有油泵，所述导流管与油泵输出端连通，所述冲压盘上设有多个与第一冲压管相匹配的冲压孔。

优选的，所述冲压盘底部设有多个固定连接的第一液压杆，所述第一液压杆延伸端分别与底座连接固定，所述底座上端一侧设有固定架，所述固定架上设有固定连接的第二液压杆，所述第二液压杆延伸端与冲压块连接固定。

优选的，位于冲压孔底部的所述冲压盘内设有与冲压孔相连通的出料槽。

进一步的，所述出料槽内设有倾斜且可转动连接的出料板，所述出料板底部设有用于出料的振动机构。