[发明专利]一种新型液压锤液压气动复合控制缸及密封形式

权利要求书

1.一种新型液压锤液压气动复合控制缸及密封形式，其特征在于：集成组合阀块（2）顶部通过轴向连接孔与缸体(6)连接，底部与行程限制器1同轴配合，并使缸体（6）、集成组合阀块（2）及行程限制器（1）的中心孔相连通，活塞杆（9）安装在该中心孔中，活塞杆（9）上端连接活塞，下端与打桩锤的锤体相连接；在活塞上端以外壳体（7）及缸体（6）等组成气密空间形成气缸，在活塞下端以缸体（6）、集成组合阀块（2）及密封箱（12）等组成液压油封闭空间形成液压缸，活塞处采用气液组合密封形式，形成一体式液压气动复合控制缸；通过集成组合阀块（2）和缸体（6）的自由端分别设置含有密封件的密封箱（12）和含有密封件的活塞形成全封闭式密封结构。

2.根据权利要求1所述一种新型液压锤液压气动复合控制缸及密封形式，其特征在于：所述气液组合密封形式结构上由活塞杆（9）、固定环（5）、气体密封件（13）、支承环（14）、压缩环（4）、油液密封件（15）、活塞环（3）组成；所述活塞环（3）、固定环（5）和压缩环（4）采用拼装式结构，活塞杆轴向设有三个安装槽，从顶部往下分别用于安装固定环（5）、压缩环（4）以及活塞环（3）；所述压缩环（4）与活塞环（3）截面为与槽宽相等的去掉两角的长方形，高略大于槽深；所述固定环（5）截面为阶梯状凸型截面，其凸出部与活塞杆（3）顶部第一安装槽配合，阶梯面与安装槽表面配合，呈固定形式；所述压缩环（4）两侧均装有支承环（14）；气体密封件（13）安装在所述固定环（5）与压缩环（4）之间，油液密封件（15）安装在所述压缩环（4）与活塞环（3）之间；所述气体及油液密封件均有一定初始压缩量，与活塞环（3）、压缩环（4）、固定环（5）呈紧密配合形式。

3.根据权利要求1所述一种新型液压锤液压气动复合控制缸及密封形式，其特征在于：所述气缸，底部是气液组合密封系统A，缸体（6）顶部与外壳体（7）连接，且缸体顶部径向有小孔，气体可经该小孔流向外壳体（7）内壁，底部轴向设有连接孔，连接孔内装有蓄能器衬套，高低压蓄能器（8）从外壳（7）插入，通过连接孔以无管路的集成方式穿过缸体（6）底部连接孔安装于集成阀块（2）中，与外壳（7）以及集成阀块（2）连接处均装有V型密封圈，形成由外壳体（7）内壁到蓄能器（8）外壁的全封闭式密闭空间。

4.根据权利要求1所述一种新型液压锤液压气动复合控制缸及密封形式，其特征在于：所述活塞杆（9）具有导向机构，由顶部活塞环（3）、压缩环（4）、固定环（5）及密封件（13、15），底部活塞杆轴承套（11）、活塞杆密封箱（12）及油密封件（19）组成，以构成活塞杆导向的封闭式结构。

5.根据权利要求4所述一种新型液压锤液压气动复合控制缸及密封形式，其特征在于：所述活塞杆密封箱（12）径向为阶梯式结构，与活塞杆（9）之间设有支承环（16），V性密封圈（18），油密封件（19）；所述支承环（16），V性密封圈（18），油密封件（19）安装于活塞杆密封箱（12）阶梯面位置；V性密封圈（18），油密封件（19）均有一定初始压缩量，与活塞杆密封箱（12）及活塞杆（9）呈紧密配合形式；所述活塞杆密封箱（12）外侧沟槽与集成组合阀块（2）连接处设有O型环密封（17）。

6.根据权利要求1所述一种新型液压锤液压气动复合控制缸及密封形式，其特征在于：所述顶部行程限制器（1）其底部圆直径略小于锤芯直径，当活塞杆（9）向顶部移动到极限位置时，锤芯移动受顶部行程限制器（1）限制，活塞杆（9）顶部与外壳体（7）不会发生碰撞。