[发明专利]一种薄膜电池生产用载具

说明书

本发明涉及薄膜电池生产技术领域，且公开了种薄膜电池生产用载具，包括连接座，所述连接座的顶部开设有连接槽，所述连接座的顶部固定连接有载物台，所述载物台的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内部活动连接有载具板，所述载物台的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内部设置有传动装置，所述载物台的顶部开设有十字滑槽，所述十字滑槽的内部设置有刮平装置。传动杆带动从辊轴的外表面的前侧滑动到后侧时，连接块带动十字滑块在十字滑槽的内部向后移动，十字滑块向后滑动时通过连接杆带动刮板向后滑动，对薄膜电池进行刮平，这样就可以将薄膜电池上的隆起处刮平，使得隆起处贴合在磁吸层上，保证了薄膜电池的贴合程度。

技术领域

本发明涉及薄膜电池生产技术领域，具体为一种薄膜电池生产用载具。

背景技术

随着煤、石油、天然气等能源日益枯竭和环境污染日益加剧,人们迫切需要寻找清洁可再生新能源，作为地球无限可再生的无污染能源———太阳能的应用日益引起人们的关注,将太阳能转化为电能的太阳能电池的研制得到了迅速发展，目前以商品化的晶体硅太阳能电池的光电转化效率最高,但受材料纯度和制备工艺限制,成本高,很难再提高转化效率或降低成本，薄膜太阳能电池只需几μm的厚度就能实现光电转换,是降低成本和提高光子循环的理想材料。薄膜太阳能电池是缓解能源危机的新型光伏器件，薄膜太阳能电池可以使用在价格低廉的陶瓷、石墨、金属片等不同材料当基板来制造，形成可产生电压的薄膜厚度仅需数μm，目前转换效率最高可以达13％，薄膜电池太阳电池除了平面之外，也因为具有可挠性可以制作成非平面构造其应用范围大，可与建筑物结合或是变成建筑体的一部份，应用非常广泛。在薄膜电池生产的过程中需要将薄膜电池放置在载具上进行加工，现有的大部分载具台会使用磁吸层将薄膜电池吸附在载具上，但是由于薄膜电池本身具有弹性和韧性，在吸附的过程中容易造成部分隆起和鼓起，若是薄膜电池没有完全平整的吸附在在载具上，在后期的加工时需要将薄膜电池取下来重新放置后在进行加工，不仅浪费时间还消耗人力，若是没有发现鼓起处，这样加工出来的薄膜电池不能正常的使用，非常影响产品质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种薄膜电池生产用载具，具备刮平薄膜电池等优点，解决了薄膜电池不能完全吸附在载具上的问题。

(二)技术方案

为实现上述刮平薄膜电池目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜电池生产用载具，包括连接座，所述连接座的顶部开设有连接槽，所述连接槽的数量为两个，两个所述连接槽均开设在连接座的顶部，所述连接座的顶部固定连接有载物台，所述载物台的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内部活动连接有载具板，所述载物台的顶部固定连接有电机，所述载物台的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩位于电机的前侧，所述防护罩的内部设置有传动装置，所述载物台的顶部开设有十字滑槽，所述十字滑槽的内部设置有刮平装置，所述载物台的左右表面上均转动连接有螺栓，所述传动装置传动装置包括辊轴，所述辊轴转动连接在防护罩的内部，所述辊轴的右侧滑动连接有传动杆，所述传动杆的右端转动连接有连接块，所述十字滑槽的内部滑动连接有移动块，所述十字滑槽的内部内部后端固定连接有限位块，所述辊轴的外表面上开设有折线槽，所述传动杆的左端滑动连接在折线槽的内部，所述刮平装置包括十字滑块，所述十字滑块滑动连接在十字滑槽的内部，所述连接块与十字滑块的顶部固定连接，所述十字滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在十字滑槽的下侧，所述连接杆固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块分别固定连接在连接杆下表面的前后端，两个所述固定块的下表面上均固定连接有刮板，所述载物台的左右表面上均开设有螺栓孔，所述螺栓与螺栓孔螺纹连接，所述载具板的顶部固定连接有磁吸层，所述移动块的后表面上固定连接有弹簧，所述弹簧的后端与限位块固定连接。

优选的，所述辊轴的后端贯穿防护罩的后端与电机的输出端固定连接。

优选的，所述传动杆的右端贯穿连接块并且可以在连接块的左表面上进行转动。

优选的，所述磁吸层是由磁铁组合而成的。