[发明专利]一种全自动鸡精颗粒加工用定型成型装置

说明书

本发明涉及鸡精产品生产技术领域，且公开了一种全自动鸡精颗粒加工用定型成型装置，包括承载基座，承载基座的上端连接有承载滑轨，承载滑轨上安装有射流泵和承载尾管，射流泵和承载尾管通过装配机构相连接；装配机构包括相互匹配的支撑管和装配管，支撑管连接在射流泵靠近承载尾管的一端，装配管连接在承载尾管靠近射流泵的一端，装配管插设在支撑管中，装配管的外管壁上对称开设有装配槽，装配槽的槽底固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有装配块。该全自动鸡精颗粒加工用定型成型装置，能够解决目前需要对承载管体与射流泵进行维修时，两者连接后不易拆卸开，降低了维修效率的问题。

技术领域

本发明涉及鸡精产品生产技术领域，具体为一种全自动鸡精颗粒加工用定型成型装置。

背景技术

目前鸡精是一种十分常用的调味料，市场需求量巨大，因此要求当前在进行鸡精产品生产时，需要在确保鸡精产品质量稳定的情况下进一步的提高鸡精产品的生产效率，但在实际生产中发现，当前在进行鸡精产品生产作业过程中，其中鸡精最后的造粒成型设备往往均采用的传统喷雾干燥和震动造粒相结合的进行，或直接通过湿法造粒设备对鸡精原料进行造粒作业，这两类设备虽然都可以满足鸡精产品生产的需要，但均存在这造粒效率相对低下，造粒后鸡精粒度均匀性和结构强度不足及造粒后的鸡精往往因含水量等原因出现固结成块现象，从而严重影响了鸡精产品的生产效率和质量，于此同时，当前的鸡精造粒设备在使用中，往往一台设备仅能满足一种粒度结构的鸡精产品生产的需要，从而也极大的影响了鸡精产品生产的灵活性，同时也导致了大量粉末状原料浪费。

经检索公开（公告）号CN206603213U公开一种新型全自动鸡精颗粒定型成型装置，在使用时，一方面可极大的提高鸡精造粒作业的工作效率和鸡精产品质量，另一方面可根据生产需要，同时获得多种不同粒度的鸡精产品，从而有助于提高鸡精产品生产的灵活性，并避免原料浪费现象发；该方案仍然存在以下技术缺陷：

承载管体前端与射流泵连接，当需要对其进行维修时，两者连接后不易拆卸开，降低了维修效率，方案明显存在缺陷。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动鸡精颗粒加工用定型成型装置，具备提高维修效率的优点，解决了目前需要对承载管体与射流泵进行维修时，两者连接后不易拆卸开，降低了维修效率的问题。

（二）技术方案

为实现提高维修效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动鸡精颗粒加工用定型成型装置，包括承载基座，所述承载基座的上端连接有承载滑轨，所述承载滑轨上安装有射流泵和承载尾管，所述射流泵和承载尾管通过装配机构相连接；

所述装配机构包括相互匹配的支撑管和装配管，所述支撑管连接在射流泵靠近承载尾管的一端，所述装配管连接在承载尾管靠近射流泵的一端，所述装配管插设在支撑管中，所述装配管的外管壁上对称开设有装配槽，所述装配槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有装配块，所述支撑管的管壁上对应装配块的位置开设有相匹配的装配孔，所述装配块远离弹簧的一端穿过装配槽的槽口并向装配孔内延伸，所述装配管的外管壁上开设有环形的密封槽，所述密封槽内套设有密封环，所述密封环的外环壁设置在支撑管的内管壁上。

优选的，所述装配块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述装配槽的槽壁上对应滑块的位置开设有相匹配的滑槽，所述滑块远离装配块的一端穿过滑槽的槽口并向滑槽内延伸，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，所述装配孔远离装配管一端位置的孔口铰接有孔盖，所述孔盖与装配孔相匹配。

优选的，所述承载尾管远离射流泵的一端连接有尾气过滤装置，所述尾气过滤装置连接在承载滑轨上。

优选的，所述滑块远离装配块的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。