[发明专利]一种无机复合肥料制备造粒工艺

说明书

本发明提供了一种无机复合肥料制备造粒工艺，由冷却塔、冷却单元、缓冲单元和输送单元配合完成的作业，本发明可以解决由于冷却后的肥料颗粒未完全硬化，其表面仍具有一定的粘性，当颗粒直接落到收集框中，高空落下会导致部分肥料颗粒破损，同时，具有一定粘性的颗粒也会相互粘住聚集，待其完全冷却凝固后会形成一个整体，后期难以对粘住的颗粒分开等问题。

技术领域

本发明涉及无机复合肥料制备技术领域，特别涉及一种无机复合肥料制备造粒工艺。

背景技术

复合肥料具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在对复合肥料生产过程中通常采用熔融造粒的方式对其造粒，再对其进行冷却成型，但是在造粒过程中，常常会遇到一些问题，由于冷却后的肥料颗粒未完全硬化，其表面仍具有一定的粘性，当颗粒直接落到收集框中，高空落下会导致部分肥料颗粒破损，同时，具有一定粘性的颗粒也会相互粘住聚集，待其完全冷却凝固后会形成一个整体，后期难以对粘住的颗粒分开。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种无机复合肥料制备造粒工艺，可以解决由于冷却后的肥料颗粒未完全硬化，其表面仍具有一定的粘性，当颗粒直接落到收集框中，高空落下会导致部分肥料颗粒破损，同时，具有一定粘性的颗粒也会相互粘住聚集，待其完全冷却凝固后会形成一个整体，后期难以对粘住的颗粒分开等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种无机复合肥料制备造粒工艺，其使用了一种冷却成型设备，该冷却成型设备包括冷却塔、冷却单元、缓冲单元和输送单元，采用上述冷却成型设备对无机复合肥料制备造粒工艺如下：

S1、造粒：将肥料混合原料通过熔融造粒的方式挤出造粒，挤出的肥料颗粒从冷却塔上端喷淋而下；

S2、冷却、接料：通过冷却单元对下落的肥料颗粒进行快速冷却，通过缓冲单元对冷却后的颗粒进行多级柔性缓冲式接料，经过多级接料的肥料颗粒逐渐固体化，从而形成成型的固体颗粒；

S3、输送、收集：通过往复移动的推动架将落在输送板上的固体颗粒向左下方推动，防止其粘黏在输送板上，再通过推动式清理机构将固体颗粒排出，从而落在了现有收集框中。

冷却塔的上端安装有冷却单元，冷却塔的中部设有缓冲单元，且缓冲单元从上往下为左右间隔布置，冷却塔的下端安装有输送单元。

所述的冷却塔包括冷却框、冷气泵，冷却框安装在冷却塔的上端外壁，冷却框的右端与冷气泵之间为连通关系，冷气泵安装在冷却框的外壁，冷却框的上端沿其周向均匀开设有气孔，且气孔与冷却框之间为连通关系，具体工作时，通过冷气泵将冷气吹入到冷却框内，再从气孔喷出从而对下落的肥料颗粒进行冷却处理。

所述的缓冲单元包括插入机构、连接块、转动柱、连接板、两个缓冲层和缓冲机构，插入机构的内侧安装有连接块，插入机构起到嵌入式锁定的作用，连接块的内端开设有内凹滚动槽，且内凹滚动槽内设有转动柱，转动柱的内端固定安装有连接板，连接板上设有缓冲机构，缓冲机构对下落的颗粒起到缓冲以及降温的作用，连接块与连接板之间连有两个缓冲层，连接块与连接板之间为小幅度转动连接，且在缓冲层的辅助下，连接板起到了缓冲的作用，避免了较多肥料颗粒下落冲击到连接板上会折断连接板的情况。