[发明专利]海绵在服装上的应用及全海绵制备的服装

说明书

本发明提供了一种海绵在服装上的应用及全海绵制备的服装，属于海绵应用技术领域。将发泡制得的海绵经裁切形成片材，通过裁切片材制得服装各部位所需的型材，各型材连接部位采用热熔黏接的方式制得纯海绵材料的服饰成品或服饰的主体结构。本发明具有制作服装工艺简单、人力成本低、服装综合性能优良等优点。

技术领域

本发明属于海绵应用技术领域，涉及海绵在服装上的应用及全海绵制备的服装。

背景技术

现有的服装大多是通过单一织物或多种织物的组合作为材料，通过染色、缝合、封边等操作后制成，织物作为服装的材料已经经历了漫长的发展过程，通过对织物在针织工艺、印染工艺、织物组合方式等方面已经可以达到各种各样的性能，如舒适性、强度、吸湿性等，但不可否认的是：通过织物作为服装的材料，其工序繁琐，在人力成本攀升的当今，繁琐的工序带来的是服装整体成本的急剧上升。

另外，织物材料的服装对环境的污染也是普遍存在的，如染色环节带来的环境污染；废旧服装因二次利用不能够较好的普及，而其又不具有降解特性，作为难于回收的废旧服装通常通过焚烧或填埋的方式来处理，这也造成大气的污染和土质的长远污染。

海绵作为一种质轻、柔性的多孔材料，在服装领域应用极少，仅极小部分情况下将海绵作为填充料和保型辅料来使用，影响了海绵市场的长远发展，实际上也埋没了海绵的广泛价值。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种海绵的应用场景，本发明所要解决的技术问题是通过全海绵作为材料制备服装，大幅缩减服装加工步骤和生产成本。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：海绵在服装上的应用及全海绵制备的服装，其特征在于，将发泡制得的海绵经裁切形成片材，通过裁切片材制得服装各部位所需的型材，各型材连接部位采用热熔黏接的方式制得纯海绵材料的服装成品或服装的主体结构。

进一步的，所述海绵为聚酯海绵。

聚酯海绵相比现有工艺生产的聚醚海绵在抗拉强度、撕裂强度、耐磨耗性方面都有明显的优势，这些性能都是纯海绵服装较好耐性的保障，而且耐高温性能也较好，在开水中浸泡不会造成变形。

进一步的，通过加层的方式使服装局部形成多层海绵叠置的结构，以适应服装局部对保型性和样式的要求。

如服装的衣领、肩部等部位需要加大厚度以保型，当然，基于服装样式的需要也可以通过多层叠合的方式实现色彩的多样性和样式的多样性。

进一步的，服装成品或服装的主体结构可以是多层海绵结构，使服装最外层海绵和最内层海绵的热熔边藏于多层海绵结构的夹层内。

由于热熔导致海绵的接头部位舒适性下降，对服装的局部舒适性造成影响，通过多层结构，并将接头暗藏的方式改善热熔接边部位对服装美观性和舒适性的不良影响。

进一步的，多层海绵之间可通过点阵的方式贴合。

这里所指的点阵贴合方式是指：将叠置的海绵通过夹具夹紧，夹具为片板结构，夹具上开设针孔，将夹持有多层海绵的夹具置于两个针式电极之间，通过两个电极之间因高压击穿产生的瞬间高温对叠置的海绵在较小的范围内热合。夹具对海绵进行压合，确保海绵局部受热时可相互黏结，夹具同时也对海绵进行保护，夹具上的针孔一一对应，两个针孔与两个电极处于同一直线上，利用海绵的阻燃性可实现无创热黏合。

这里所指的点阵贴合方式还可以是如下方式：将叠置的海绵通过两块夹板夹紧，夹板为阵列有针孔的薄片，通过在夹板上滚动的滚轮对多层海绵进行快速、连续的热合，滚轮外均布插针，插针通过滚轮内部的加热器进行加热，滚轮在夹板上平直滚动的过程中，插针能够插入夹板上对应的针孔内，通过高温插针同时刺穿多层海绵的方式使多层海绵实现“点黏结”。