[发明专利]斜楔导滑面磨损异常状况检测方法及系统

说明书

本发明公开了一种斜楔导滑面磨损异常状况检测方法及系统，该方法包括如下步骤：1)在斜楔导滑面或其附近设置温度测量点，对温度测量点处的温度进行实时测量；2)判断测量的温度值是否出现异常，如出现异常，则斜楔导滑面发生磨损异常情况。该系统包括温度传感器和导滑面温度监控系统。本发明通过对斜楔导滑面进行温度检测，进而依据温度异常判断斜楔磨损情况，大大提高了斜楔导滑面磨损情况排查的效率，节省了维护成本。

技术领域

本发明涉及一种斜楔磨损判断方法，特别是指一种斜楔导滑面磨损异常状况检测方法及系统。

背景技术

斜楔是模具运动机构最复杂、最容易出问题的机构。斜楔导滑面是底座与滑块的滑动接触面，通常位于底座、滑块或导板上。在稳定磨损阶段后期，由于温度急剧升高或表面金属组织发生变化等原因，斜楔导滑面磨损速度急剧增加，磨损量剧增，工作条件恶化出现异常，导致冲压产品不合格，需停工检查，造成经济损失。尽管生产线模具保全人员会定期对斜楔状态做检查，但依旧很难提前发现斜楔导滑面磨损异常情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可提前发现磨损异常情况的斜楔导滑面磨损异常状况检测方法及系统。

为实现上述目的，本发明所设计的斜楔导滑面磨损异常状况检测方法，包括如下步骤：1)在斜楔导滑面或其附近设置温度测量点，对温度测量点处的温度进行实时测量；2)判断测量的温度值是否出现异常，如出现异常，则斜楔导滑面发生磨损异常情况。

可选地，所述步骤2)中，温度异常的判断方法为：测得的温度值超过设定的阈值，该阈值可根据正常情况下的温度最大值来设置。

可选地，所述步骤2)中，温度异常的判断方法为：测得的温度值短时间内急剧上升，即升温速率超过设定的阈值。

优选地，每个所述导滑面的温度测量点的数量为多个，沿斜楔导滑面长度方向分布；若任一温度测量点处的温度出现异常时，则该导滑面发生磨损异常情况。设置多个测量点可对导滑面不同位置的温度进行监测，便于对磨损情况做出更全面的判断，能够更好的发现局部磨损；同时互为备份，在部分温度传感器故障时仍可及时发现温度异常。

本发明同时提供了一种斜楔导滑面磨损异常状况检测系统，包括：温度传感器，用于对斜楔导滑面或导滑面附近的温度测量点处的温度进行测量，并将测得的温度信号传输至导滑面温度监控系统；导滑面温度监控系统，用于接收温度传感器的温度信号，并对温度信号其进行处理和显示。

优选地，所述导滑面温度监控系统包括：信号接收模块，用于接收温度传感器测得的温度信号；计算分析模块，用于对温度信号进行记录和分析，生成温度-时间曲线图，对温度变化进行判断，进而判断斜楔导滑面的磨损状况是否异常；显示模块，用于显示温度、温度-时间曲线图，并显示异常信息；用户输入模块，用于输入温度异常判断所需的阈值，并对温度历史信息进行查询。

优选地，所述温度测量点位于斜楔的底座、滑块或导板上，应尽量靠近导滑面设置，以便尽可能真实、快速地反映斜楔导滑面的实际温度。

优选地，所述温度传感器设置有无线发射模块，可将测得的温度信号通过无线信号传输至导滑面温度监控系统。

优选地，所述温度传感器的数量为多个，可同时对位于一个或多个斜楔上的多个温度测量点进行测温；所述导滑面温度监控系统具有多个信号通道，可接收多个无线传感器的温度信号并进行处理和显示。

优选地，所述温度传感器为接触式，其测温探头安装在斜楔的温度测量点处；或者所述所述温度传感器为非接触式，其测温点对准斜楔的温度测量点。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1)本发明利用斜楔导滑面在稳定磨损阶段后期，进入剧烈磨损阶段时，导滑面温度会出现急剧升高的特点，对斜楔导滑面进行温度检测，进而判断斜楔磨损情况，该方法简单快捷，实时性好，灵敏度和可靠性高；