[发明专利]一种用于注塑机的传动结构和一种注塑机

说明书

一种用于注塑机的传动结构和一种注塑机，传动结构，包括：驱动电机、传动轴、单列圆锥轴承、深沟球轴承、推力调心轴承和射胶座；传动轴的一端同轴连接于驱动电机的输出端，另一端用于连接溶胶螺杆；单列圆锥轴承、推力调心轴承和深沟球轴承三者的内圈分别同轴心地安装于传动轴的外侧，三者的外圈安装于射胶座。注塑机，其溶胶螺杆配合于传动轴，驱动电机用于驱动传动轴转动，带动溶胶螺杆转动。本传动结构，通过在连接溶胶螺杆的传动轴处设置单列圆锥轴承、深沟球轴承和推力调心轴承，进一步地减小溶胶螺杆和溶胶筒之间所产生的摩擦力和扭力产生负载，减小了溶胶螺杆中心有抖动现象，提高了溶胶螺杆的工作稳定性。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种用于注塑机的传动结构和一种注塑机。

背景技术

现有的注塑机，溶胶液压马达的输出端高速转动，带动溶胶螺杆的高速转动；由于溶胶螺杆在挤压、塑化和传输的过程中，会与溶胶筒之间会产生很大的摩擦力和扭力产生负载，使运动部件同时承受了径向和轴向联合的载荷，导致溶胶螺杆在溶胶动作时，溶胶螺杆的中心有抖动现象。同时，由于溶胶螺杆长时间的旋转，导致转动部件和传动部件发生大量余热，传统的润滑脂由于高温和不及时的跟换，造成了它的氧化和高温烧干，从而使转动部件和传动部件用寿命降低或者损坏，造成机器运行不平稳以及产品质量的不稳定。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于注塑机的传动结构，其单列圆锥轴承、推力调心轴承和深沟球轴承三者的内圈分别同轴心地安装于传动轴的外侧。

本发明还提出一种注塑机，其将溶胶螺杆与上述的传动结构配合使用。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于注塑机的传动结构，包括：驱动电机、传动轴、单列圆锥轴承、深沟球轴承、推力调心轴承和射胶座；

所述传动轴的一端同轴连接于所述驱动电机的输出端，另一端用于连接溶胶螺杆；所述单列圆锥轴承、推力调心轴承和深沟球轴承三者的内圈分别同轴心地安装于所述传动轴的外侧，三者的外圈安装于所述射胶座。

优选地，所述单列圆锥轴承、推力调心轴承和深沟球轴承位于同一直线。

优选地，所述射胶座内设有容纳腔；

所述单列圆锥轴承、推力调心轴承和深沟球轴承三者的外圈安装于所述容纳腔内；所述容纳腔两端密封；所述容纳腔的内部用于装有润滑油；

所述驱动电机的输出端、所述传动轴、单列圆锥轴承、深沟球轴承和推力调心轴承中的至少一者接触于所述润滑油。

优选地，包括：电机密封圈和封测密封圈；

所述驱动电机，其输出端伸入于所述容纳腔内；所述容纳腔的一端连接所述驱动电机，另一端套设于所述传动轴的外侧；所述电机密封圈设置于所述驱动电机和所述容纳腔之间；所述封测密封圈套于所述传动轴的外侧，并固定于所述容纳腔的另一端；

所述容纳腔内至少通过所述电机密封圈和封测密封圈实现内部密封，使所述容纳腔内部形成用于盛装所述润滑油的空间。

优选地，所述电机密封圈、封测密封圈和容纳腔中的至少一者的设有进油孔和/或排油孔。

优选地，所述进油孔设置于所述驱动电机的输出端、所述传动轴、单列圆锥轴承、深沟球轴承和推力调心轴承中至少一者的上方。

优选地，所述容纳腔包括：长径端和短径端；

所述长径端的径长大于所述短径端的径长；所述长径端的下方设有所述排油孔。

优选地，所述长径端连接于所述驱动电机；所述短径端包围于所述传动轴；所述短径端通过斜面过渡至所述长径端。

一种注塑机，包括：溶胶螺杆和上述的传动结构；