[发明专利]一种屈服强度≧1250MPa的超高强钢板焊接工艺

权利要求书

1.一种屈服强度≧1250MPa的超高强钢板焊接工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：小铁研试验，确定超高强钢的焊前预热温度，即抗冷裂纹敏感温度；

步骤二：根据小铁研试验得出焊接试板的预热温度，焊接试板坡口加工成X型，对焊接试板进行整体预热，焊接试板在预热之前经过如下预处理：焊接试板对接接头处开双面对称X型坡口，所述坡口角度为60º，无钝边，设计所述焊接试板的反变形角度为10°～30°；

步骤三：出炉后将相同板厚的焊接试板进行对接，在试板两端加装引弧板和熄弧板，选用富氩气气体作为保护气体，采用焊丝进行正、反焊接；

步骤四：焊后检查和探伤，焊后进行肉眼观察，观察焊缝成型性能，同时留意可见气孔缺陷；并进行超声波探伤，标出焊接缺陷部位，取样时避开。

2.根据权利要求1所述的一种屈服强度≧1250MPa的超高强钢板焊接工艺，其特征在于：所述焊接试板的厚度为4~10mm。

3.根据权利要求1所述的一种屈服强度≧1250MPa的超高强钢板焊接工艺，其特征在于：所述步骤二中，焊接试板在预热之前经过如下预处理：清理坡口表面；对待焊区域20mm范围内的铁锈、氧化皮、油污和脏污清除干净。

4.根据权利要求1所述的一种屈服强度≧1250MPa的超高强钢板焊接工艺，其特征在于：步骤三中，对接接头的间隙为0~1mm，错边量≤0.5mm。

5.根据权利要求1所述的屈服强度≧1250MPa的超高强钢板焊接工艺，其特征在于：在所述步骤三中，所述焊丝为奥氏体不锈钢MIG，CHM-307Si；控制焊道层间和道间温度≤150℃，焊接线能量控制在8~12KJ/cm。

6.根据权利要求5所述的一种屈服强度≧1250MPa的超高强钢板焊接工艺，其特征在于：所述步骤三中，施焊过程中正面焊：焊接电流为125±10A，焊接电压为16±1V，焊接速度：13.9cm/min，焊接线能量为9±1KJ/cm；反面焊：焊接电流为165±10A，焊接电压为20±1V，焊接速度为19.3±1cm/min，焊接线能量为10±1KJ/cm。

7.根据权利要求6所述的一种屈服强度≧1250MPa的超高强钢板焊接工艺，其特征在于：对所述焊接试板进行反面焊前，对焊接试板背面进行碳弧气刨清根。

8.根据权利要求1所述的一种屈服强度≧1250MPa的超高强钢板焊接工艺，其特征在于：所述步骤三焊接过程的每一道次焊完，对焊缝进行打磨、消除毛刺。

9.根据权利要求5所述的一种屈服强度≧1250MPa的超高强钢板焊接工艺，其特征在于：所述步骤三焊接过程中焊接线能量的实际输入值和工艺值波动范围控制在±1KJ/cm。