[发明专利]一种钢塑转换管的防腐加工方法

权利要求书

1.一种钢塑转换管的防腐加工方法，所述钢塑转换管由一段塑料管和一段钢管同轴连接而成，该方法包括：

步骤一，在钢管表面涂覆环氧粉末防腐涂层的步骤，

步骤二，在管件上套装预制的PE防腐套管的步骤，所述PE防腐套管由两层结构构成，外层为辐射交联聚乙烯层，内层为热熔粘合剂层，

步骤三，使管件上的PE防腐套管收缩并粘贴在管件上的步骤；

其特征在于，步骤三通过如下方法实现：

向套装在管件上的PE防腐套管表面喷射恒温高压热气流，直到PE防腐套管收缩并粘贴在管件上，其中，气流温度控制在PE防腐套管加热需要的温度范围内，气流压力大于15Kpa。

2.根据权利要求1所述的防腐加工方法，其特征在于，多股高压热气流从四周均匀地喷向PE防腐套管的表面。

3.一种钢塑转换管的防腐加工方法，所述钢塑转换管由一段塑料管和一段钢管同轴连接而成，该方法包括：

步骤一，在钢管表面涂覆环氧粉末防腐涂层的步骤，

步骤二，在管件上套装预制的PE防腐套管的步骤，所述PE防腐套管由两层结构构成，外层为辐射交联聚乙烯层，内层为热熔粘合剂层，

步骤三，使管件上的PE防腐套管收缩并粘贴在管件上的步骤；

其特征在于，步骤二通过如下方法实现：

使管件匀速通过一加热装置的管件加热通道，所述加热装置内设置有空气加热部件和空气加热通道，经过空气加热通道的空气可以与空气加热部件直接接触，所述空气加热通道连接高压气源，所述加热装置的管件加热通道前后贯通，管件加热通道的内壁上设有沿周向分布的指向从其内通过的管件的喷射口，所述喷射口与所述空气加热通道连通，经喷射口喷出的气流温度控制在PE防腐套管加热需要的温度范围内，气流压力大于15Kpa。

4.根据权利要求3所述的防腐加工方法，其特征在于，所述喷射口在管件加热通道的内壁上沿周向均匀分布。

5.根据权利要求3所述的防腐加工方法，其特征在于，所有喷射口均朝向管件加热通道轴心。

6.一种钢塑转换管的防腐加工方法，所述钢塑转换管由一段塑料管和一段钢管同轴连接而成，该方法包括：

步骤一，在钢管表面涂覆环氧粉末防腐涂层的步骤，

步骤二，在管件上套装预制的PE防腐套管的步骤，所述PE防腐套管由两层结构构成，外层为辐射交联聚乙烯层，内层为热熔粘合剂层，

步骤三，使管件上的PE防腐套管收缩并粘贴在管件上的步骤；

其特征在于，步骤二通过如下方法实现：

使管件匀速通过一电磁加热装置的管件加热通道，所述电磁加热装置由外层电磁线圈、中层隔热层、内层加热缸筒组成，所述加热缸筒可在电磁线圈的作用下发热，所述加热缸筒内腔为前后贯通的管件加热通道，所述加热缸筒内部设有空气加热通道，所述空气加热通道连接高压气源，加热缸筒的内壁上设有沿周向分布的指向从其内通过的管件的喷射口，所述喷射口与所述空气加热通道连通，经喷射口喷出的气流温度控制在PE防腐套管加热需要的温度范围内，气流压力大于15Kpa。

7.根据权利要求6所述的防腐加工方法，其特征在于，所述加热缸筒包括内层缸筒和外层缸筒两层结构，所述空气加热通道设置在内层缸筒和外层缸筒之间，与高压气源连接的进气口设置在外层缸筒上，所述喷射口设置在内层缸筒上。

8.根据权利要求6所述的防腐加工方法，其特征在于，所述喷射口在加热缸筒的内壁上沿周向均匀分布；所有喷射口均朝向管件加热通道轴心。