[发明专利]表征原油乳状液稳定性的方法及装置

说明书

本发明涉及原油乳化领域，具体涉及一种表征原油乳状液稳定性的方法及装置。所述方法包括：分别测量待测样品上层和下层某一位置处的电导率数值；在相同频率条件下，上下两层电导率数值差异越小，样品越稳定。所述装置包括样品管夹套，样品管，电导仪两个，恒温循环水浴装置和两个电极；样品管至于样品管夹套中，样品管夹套与恒温循环水浴装置连接；两个电极分别置于样品管上端和下端，两个电导仪分别与两个电极的接线口连接。本发明利用样品上下层电导率的差值对原油乳状液稳定性进行表征，该方法简便快捷，而且在不同频率条件下均可应用，灵敏度高，对油田乳化降粘剂的选择提供重要的参考。

技术领域

本发明涉及原油乳化领域，具体涉及一种表征原油乳状液稳定性的方法及装置。

背景技术

乳化降粘是向原油中掺加含有表面活性剂的水溶液，将原油转化为水包油型(O/W)乳状液，由于表面活性剂水溶液的润湿作用，减少液流流动阻力，从而大幅度地降低稠油的表观粘度。乳化降粘法是现在开采稠油最有效的途径之一，需要确定降粘剂种类、注入方法和注入量等，选择最佳的降粘条件。伴随着越来越苛刻的开采条件，对乳化降粘剂的要求也越来越高，既要耐盐、耐高温、低成本，还要求容易脱水。

乳化降粘技术具有降粘幅度大，工艺简单，投资少及见效快等优点。乳化降粘用表面活性剂的应用性能受原油性质影响，还受到使用环境的影响，比如在高温高盐油藏要用抗温抗盐型表面活性剂。而且使用时加量要适当，否则会给原油的后处理带来困难。乳状液稳定性难以控制，稳定性太好，将会加大后续的原油脱水难度；稳定性太差，在输送中容易破乳脱水，影响降粘效果。

乳化降粘的关键是选择性能优良的乳化降粘剂。较好的降粘剂应具有以下特性：稠油要具有较好的乳化性，能形成比较稳定的水包油型乳状液；形成的水包油型乳状液不能太稳定，否则影响下一步的原油破乳脱水；输送完成后，水包油型乳状液需要易于破乳脱水。因此，加入降粘剂所产生的水包油型乳状液不能太稳定，最理想状况为流动时乳化、静止时脱水。乳状液稳定性和易破乳性能是相互矛盾的，因而对于乳状液稳定性研究具有重要的理论和实践价值。

现有的破乳性能研究，大多采用观察法：将配制O/W型稠油乳状液，置于具塞离心管，将具塞离心管置于50±1℃恒温烘箱中24h，记录具塞离心管底部沉积水量，将沉积水量除以稠油乳状液中含水总量(稠油含水量和乳化时加水量之和)，即得沉降脱水率(％)。该方法不但耗时长，而且操作繁琐。

发明内容

本发明主要目的是提供一种表征原油乳状液稳定性的方法及装置。本发明方法根据乳状液体系上下层电导率差异的方法来表征原油乳化体系稳定性，该方法操作简单、快速，且灵敏度高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

该表征原油乳状液稳定性的方法方法包括：分别测量待测样品上层和下层某一位置处的电导率数值；在相同频率条件下，上下两层电导率数值差异越小，样品越稳定。

优选地，测定上层电导率时，测量位置距上层液面3-6cm。

进一步优选地，测量位置距上层液面5cm。

优选地，测量下层电导率时，测量位置距样品底部3-6cm。

进一步优选地，测量位置距样品底部5cm。

优选地，测量时，待测样品温度保持在20℃-25℃。

优选地，在高频率下检测电导率，进一步地，选择10KHz。在该频率下，原油乳状液上下层电导率差异值随便时间变化表现更为明显。

本发明还提供一种表征原油乳状液稳定性的装置，所述装置包括样品管夹套，样品管，电导仪两个，恒温循环水浴装置和两个电极；

样品管至于样品管夹套中，样品管夹套与恒温循环水浴装置连接；两个电极分别置于样品管上端和下端，两个电导仪分别与两个电极的接线口连接。