[发明专利]一种基于高比例微细粒物料生产低粉尘颗粒排放粒料的方法有效
| 申请号: | 202010846005.1 | 申请日: | 2020-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN111910073B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
| 发明(设计)人: | 季志云;范晓慧;甘敏;李强;吴明;陈许玲;黄晓贤;孙增清;武钰丰;袁礼顺;黄斌斌 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | C22B1/244 | 分类号: | C22B1/244;C22B1/243 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 张伟;魏娟 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 比例 微细 物料 生产 粉尘 颗粒 排放 方法 | ||
1.一种基于高比例微细粒物料生产低粉尘颗粒排放粒料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将包括细粒铁矿石、熔剂、燃料及粘结剂在内的原料采用强力混合机进行强力混合,混合时间为2~4min,得到混合物料I;将包括粗粒铁矿石和返矿在内的原料混合,得到混合物料II;所述粘结剂A为羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、腐殖酸钠、海藻酸钠、变性淀粉中至少一种;所述细粒级铁矿石的粒级满足:粒径0.5mm的颗粒质量百分比超过80%,且1mm粒级所占质量百分比不超过10%;所述粗粒铁矿石为除细粒级铁矿以外的其它粒级铁矿石;
2)将包括含铁尘泥、粘结剂及消石灰在内的原料采用压团机压制成粒径为3~5mm的颗粒物料;含铁尘泥和细粒铁矿石总质量占含铁尘泥、细粒铁矿石和粗粒铁矿石三者总质量的80%以上,且细粒铁矿石的质量占含铁尘泥、细粒铁矿石和粗粒铁矿石三者总质量的70%以上;所述含铁尘泥中粒径0.5mm的颗粒质量百分比含量不低于75%;
3)将混合物料I、颗粒物料与混合物料II混合制粒,在制粒过程中以喷雾方式添加粘结剂B溶液,得到粒料;所述粘结剂B为膨润土、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺、腐殖酸钠、海藻酸钠、变性淀粉、黄原胶中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种基于高比例微细粒物料生产低粉尘颗粒排放粒料的方法,其特征在于:
所述混合物料I中粘结剂A的质量占细粒铁矿石、熔剂和燃料总质量的0.05%~0.3%;
所述颗粒物料中粘结剂A的质量占含铁尘泥质量的0.5~1%;
所述粒料中粘结剂B溶液的喷加量为制粒物料总质量的0.6~2.5%;
所述粘结剂B溶液的质量百分浓度为0.5~2.0%。
3.根据权利要求1所述的一种基于高比例微细粒物料生产低粉尘颗粒排放粒料的方法,其特征在于:所述消石灰质量为含铁尘泥质量的0.5~2.5%。
4.根据权利要求1所述的一种基于高比例微细粒物料生产低粉尘颗粒排放粒料的方法,其特征在于:所述粘结剂溶液喷雾液滴的粒径为0.01~0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种基于高比例微细粒物料生产低粉尘颗粒排放粒料的方法,其特征在于:包括粗粒铁矿石和返矿在内的原料采用圆筒混合,混合时间为3~5min。
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