[发明专利]一种有机固废气化-焚烧烟气撬装式净化装备及方法

说明书

本发明公开了有机固废气化‑焚烧烟气撬装式净化装备及方法，涉及烟气除尘净化技术领域。该撬装式一体化装备将烟气净化的处理单元以模块化的形式集中在集装箱中，包括耐高温过滤模块、活性炭吸附模块、两级喷淋模块、尾气排放模块等。有机固废气化烟气由进气口进入净化装备后，依次经过耐高温过滤模块、活性炭吸附模块和两级喷淋装置进行烟气除尘净化，最后从烟囱风管排出。本发明的优点在于撬装式处理设备灵活机动，适用于有机固废分布式或分散性的就地热解气化处理或应急处理的烟气净化；各处理单元以模块化形式组装在集装箱内，便于安装、维护、检修以及耗材更换；撬装式设备还具备投资成本低、运行维护成本低、操作简单等优点。

技术领域

本发明属于烟气除尘净化技术领域，特别涉及一种有机固废气化-焚烧烟气撬装式净化装备及方法。

背景技术

随着中国经济社会的迅猛发展，我国的有机固废产量也逐渐增加。有机固废的气化-焚烧技术是一种新型热处理技术，能够实现有机固废减量化、资源化、无害化处理。气化-焚烧技术是指经过预处理过后的有机固废在热解气化炉中进行干燥、热解、氧化还原等过程，产生的合成气或可燃气通入燃烧室进行燃烧，产生的热量通过余热锅炉或内燃机等进行热电联用。与传统的焚烧技术相比，传统焚烧技术容易因为反应不充分而引起以二噁英为代表的二次污染问题，而有机固废气化-焚烧技术通过控制贫氧或缺氧等反应条件，能够从原理上减少二噁英等污染物的产生，同时具有烟气排放量低、能量利用率高等优势。

有机固废热化学处理过程中产生的烟气组成成分十分复杂，其中包括了粉尘颗粒物、酸性气体、重金属和有机污染物等二次污染物。因此，在采用气化-焚烧技术处理有机固废时，必须经过烟气除尘净化的处理，以使其达到排放标准和避免二次污染。不同于直接焚烧的烟气，气化-焚烧烟气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物含量相对较低，其原因是在有机固废热解气化过程中，氮、硫元素极少被氧化而残留在固态灰渣中，并没有随着挥发分一起进入二燃室。

现有的烟气除尘净化设备，多数都是针对传统焚烧技术，少有针对有机固废气化技术的处理设备与方法，而且已有的技术与装备存在着烟气处理效率低、净化效果不彻底的问题。此外，现有的处理设备多为固定式，安装复杂，移动不便，并不适用于需要进行移动的应急处理或就地处置设施。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种有机固废气化-焚烧烟气撬装式净化装备及方法，可灵活应用于生活垃圾、医疗废物、有机危险废物、工业有机固废等热解气化应急处理设施的烟气/废气处理，以解决应急处理或就地处理设施的环保问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种有机固废气化-焚烧烟气撬装式净化装备，烟气净化的处理单元以模块化的形式集中在集装箱中，沿有机固废气化烟气的流向，所述处理单元包括：

耐高温过滤模块，由板式过滤器组成；

活性炭吸附模块，由进风段、炭纤维过滤段和出风段组成，其中炭纤维过滤段由若干活性炭纤维过滤筒组成；

两级喷淋模块，包括串联的一级喷淋洗涤塔和二级喷淋洗涤塔；

尾气排放模块，由玻璃钢离心风机、可拆卸烟囱风管以及备用的可更换风管构成。

所述板式过滤器为表面氧化铝挤型材内部铺以滤料骨架的板式过滤器，滤料采用聚酯合成纤维，其进风面蓬松，出风面紧实，板式过滤器与有机固废气化烟气的流向垂直，其边沿可通过螺栓螺丝等结构安装于集装箱内壁。

所述活性炭纤维过滤筒的过滤层厚度为50～100mm，活性炭纤维过滤筒的轴向与有机固废气化烟气的流向垂直，各活性炭纤维过滤筒呈阵列式分布。

所述活性炭吸附模块的进风段在竖直方向上位于集装箱的中下部，出风段在竖直方向上位于进风段的下方。