[发明专利]一种高抗冲透明聚丙烯树脂的制备方法

权利要求书

1.一种高抗冲透明聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

S1、催化剂和丙烯、乙烯进入环管反应器R201进行聚合反应，得到初产物；

S2、步骤S1中获得的初产物进入环管反应器R202继续反应，生产出含有无规共聚的聚丙烯粉料的反应物；

S3、从环管反应器R202出来的反应物进入闪蒸罐D301，未反应的液态丙烯被汽化从上部回收，粉料状态的聚丙烯进入闪蒸罐D301底部；

S4、粉料状态的无规共聚聚丙烯进入气相流化床反应器R401与乙烯、丙烯进行嵌段共聚反应生成抗冲聚丙烯；

S5、气相流化床反应器R401出来的抗冲聚丙烯粉料进入蒸汽器D501与低压蒸汽接触，使粉料颗粒内部的催化剂失去活性；

S6、随后粉料到达干燥器D502与高温氮气逆向接触，脱除多余水分；

S7、最后干燥器D502出来的粉料进入造粒工段，与异相成核剂、抗氧化剂混合挤压造粒，生成聚丙烯树脂产品。

2.如权利要求1所述的一种高抗冲透明聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，催化剂调节负荷在23-25t/h，丙烯与助催化剂比例在1：0.16-0.2，乙烯加入量为催化剂调节负荷的2％-4％。

3.如权利要求2所述的一种高抗冲透明聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤1中环管反应器R201的压力控制在3.6-4.0Mpa，所述步骤2中环管反应器R202的压力控制在3.6-4.0Mpa。

4.如权利要求3所述的一种高抗冲透明聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤S4进一步包括：

粉料状态的聚丙烯、乙烯进入气相流化床反应器R401，乙烯与气相流化床反应器内的丙烯生成乙丙橡胶颗粒，乙丙橡胶颗粒均匀地分布在无规共聚聚丙烯粉料内部；气相流化床反应器R401内乙烯与丙烯的摩尔比率在1：8至1：10，无规共聚聚丙烯粉料与乙丙橡胶颗粒的比例在3：7至2：8；气相流化床反应器R401压力控制在1.3-1.4MPa 。

5.如权利要求4所述的一种高抗冲透明聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤7进一步包括：

在加热筒体中，于220-230℃温度下，异相成核剂、抗氧剂与聚丙烯粉料混合，混合物经造粒机加热、剪切、熔融、挤压变成聚丙烯粒料。

6.如权利要求5所述的一种高抗冲透明聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤7中，所述异相成核剂选用山梨醇类第三代或第四代透明剂。

7.如权利要求6所述的一种高抗冲透明聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，异相成核剂选用NX8000I或NX8000K。

8.如权利要求7所述的一种高抗冲透明聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，抗氧剂包括主抗氧化剂和辅助抗氧化剂，选用亚磷酸酯及受阻酚类，主抗氧剂1010与抗冲聚丙烯粉料质量比为1：2000，辅助抗氧剂168与抗冲聚丙烯粉料质量比为1：4000。

9.如权利要求8所述的一种高抗冲透明聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于，主抗氧剂选用受阻酚类1010，即四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，辅助抗氧剂为168，即三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。

10.一种实现权利要求1至9中任一项所述的高抗冲透明聚丙烯树脂的制备方法的装置，其特征在于，该装置包括环管反应器R201/R202、闪蒸罐、过滤器、气相流化床反应器、蒸汽器、干燥器、加热筒体、造粒机；催化剂、助催化剂、丙烯、乙烯进入环管反应器R201进行聚合反应生成初产物，初产物进入环管反应器R202继续反应，生成无规共聚聚丙烯粉料，无规共聚聚丙烯粉料进入闪蒸罐D301，未反应的液态丙烯被汽化后，无规共聚聚丙烯粉料进入闪蒸罐D301底部，无规共聚聚丙烯粉料从闪蒸罐D301底部进入气相流化床反应器R401，与乙烯、丙烯进行嵌段共聚反应生成抗冲聚丙烯粉料，抗冲聚丙烯粉料从气相流化床反应器R401出来后进入丙烯袋式过滤器，脱除粉料内部的未反应的乙烯、丙烯，然后过滤后的抗冲聚丙烯粉料进入蒸汽器D501与低压蒸汽接触，随后抗冲聚丙烯粉料到达干燥器D502与高温氮气逆向接触，脱除多余水分，干燥器D502出来的抗冲聚丙烯粉料在加热筒体中，与异相成核剂、抗氧剂混合，经造粒机加热、剪切、熔融、挤压变成聚丙烯粒料。