[发明专利]一种便于调节高度的铜带生产用压平装置

说明书

本发明公开了一种便于调节高度的铜带生产用压平装置，包括支撑架、带轮、控制盒和贯穿孔，所述支撑架的内侧左端安装有限位辊，所述限位辊的右侧设置有初压固定辊，所述初压固定辊的顶端转动连接在初压辊固定板的内侧，所述初压固定辊的右侧设置有复压固定辊，所述终压固定辊的上方设置有终压调节辊，所述终压辊调节板的内部穿插有终压调节轮，所述承托辊的顶部外侧设置有限位板。该便于调节高度的铜带生产用压平装置，能够进行高度的调节，有利于适应不同厚度的原材或生产不同厚度的毛坯，保证生产效率，同时采用分级压轧进行生产，保证压轧质量，且便于进行限位，能够保证对毛坯的稳定输出，避免毛坯扭曲。

技术领域

本发明涉及铜带生产技术领域，具体为一种便于调节高度的铜带生产用压平装置。

背景技术

铜带是一种金属元件，其产品规格多样，主要用于生产电器元件、灯头等，常做导电使用，在进行铜带的加工生产时，需要使用压平装置对铜带进行压轧；

而现有技术背景下的铜带生产用压平装置，在进行使用时，仍存在一定的弊端，如：不能够进行高度的调节，不利于适应不同厚度的钢带原材，或不能够将钢带原材直接压轧呈不同厚度的毛坯，不利于保证生产效率，且不便于对原材进行限位，同时不能够保证对毛坯进行稳定输出，避免毛坯扭曲，因此，我们提出一种便于调节高度的铜带生产用压平装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节高度的铜带生产用压平装置，以解决上述背景技术提出的目前的铜带生产用压平装置不能够进行高度的调节，不利于适应不同厚度的钢带原材，或不能够将钢带原材直接压轧呈不同厚度的毛坯，不利于保证生产效率，且不便于对原材进行限位，同时不能够保证对毛坯进行稳定输出，避免毛坯扭曲的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节高度的铜带生产用压平装置，包括支撑架、带轮、控制盒和贯穿孔，所述支撑架的内侧左端安装有限位辊，且限位辊的外侧开设有导向槽，所述限位辊的右侧设置有初压固定辊，且初压固定辊的上方对应设置有初压调节辊，并且初压调节辊的顶端外侧设置有位于支撑架的内壁上的初压调节槽，所述初压固定辊的顶端转动连接在初压辊固定板的内侧，且初压固定辊的顶端连接有带轮，所述初压调节辊的顶端连接有初压辊调节板，且初压辊调节板的内部穿插有调节杆，所述调节杆的底部外侧设置有顶紧弹簧，且调节杆的顶端连接有连接齿轮，所述连接齿轮设置在控制盒的内部，且控制盒的内侧中部安装有复合齿轮，所述复合齿轮的顶部外侧设置有主动杆，所述初压辊调节板的内侧贴合设置有固定在支撑架的外侧的限位杆；

所述初压固定辊的右侧设置有复压固定辊，且复压固定辊的上方设置有复压调节辊，所述复压调节辊的顶部外侧设置有复压调节槽，且复压调节辊的顶端连接有复压辊调节板，所述复压固定辊的顶部外侧连接有复压辊固定板，且复压固定辊的右侧设置有终压固定辊，所述终压固定辊的上方设置有终压调节辊，且终压调节辊的顶部外侧设置有终压调节槽，所述终压固定辊的顶端连接有终压辊固定板，且终压辊固定板的上方设置有终压辊调节板，所述终压辊调节板的内部穿插有终压调节轮，所述终压调节槽的右侧设置有位于支撑架的右端的承托辊调节槽，且承托辊调节槽的内部穿插有承托辊，所述承托辊的顶部外侧设置有限位板，且限位板的内部穿插有限位螺丝。

优选的，所述限位辊单体端部之间呈对应贴合设置，且限位辊的中部开设有截面呈弧形结构的导向槽。

优选的，所述初压固定辊和复压固定辊均等间距设置有3组，且初压固定辊、复压固定辊和终压固定辊均通过贯穿孔对应贯穿转动安装在支撑架的内部，并且初压固定辊和复压固定辊的上方分别一一对应设置有初压调节辊和复压调节辊。

优选的，所述初压固定辊的顶端贯穿初压辊固定板与带轮之间固定设置，且带轮单体之间通过传动带构成传动结构，并且带轮在初压固定辊和复压固定辊的顶端均有设置。