[发明专利]一种废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统及其运作方法

说明书

本发明提供了一种废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统及其运作方法，包括锅炉本体上设置节能器，冷凝器，蓄热换热罐、冷凝水箱和除氧水箱，蓄热换热罐与节能器通过锅炉供水管路连接，冷凝水箱内分为上层热水区和下层冷水区，上层热水区上部中设置浮子取水器，冷凝水箱中设置翅片管换热器，蓄热换热罐内伸入废汽换热管，废汽换热管出汽末端连接翅片管换热器，浮子取水器与蓄热换热罐通过高温供水管路连接，高温供水管路上串接锅炉给水泵，高温供水管路上还串接除氧水箱，冷凝水箱与除氧水箱之间高温供水管路上还串接除氧水泵，冷凝水箱下层冷水区与冷凝器通过低温供水管路连接，低温供水管路上串接冷凝水泵，冷凝器与上层热水区通过温水回流管路连接。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种锅炉，特别是一种废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统及其运作方法。

背景技术

在建材行业加气砖制作过工艺程中，有规律的产生大量低压非饱和废热蒸汽，这部分废热蒸汽通常情况下被利用到锅炉给水箱中加热锅炉给水，但是由于这部分热量大大多于锅炉补充给水的加热余量，使得大部分锅炉给水只能最多加热达到沸腾状态。

由此一部分导致锅炉水泵由于温度升高而产生汽蚀现象，使锅炉无法正常运行；另一方面导致锅炉带有冷凝器配置的给水温度超高，无法达到冷凝回收的效果，同时导致锅炉排烟温度的升高，锅炉热效率下降。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在上述问题，提出了一种利用废热蒸汽和锅炉给水(除氧水)在蓄热换热罐内进行逆流换热，使加热温度超过常压状态下可升高到的温度，并利用废热蒸汽周期性供汽，通过蓄热换热罐容积进行蓄热的废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统及其运作方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体上设置节能器，所述节能器尾部连接冷凝器，还包括蓄热换热罐、冷凝水箱和除氧水箱，所述锅炉本体与节能器通过管路连接，所述蓄热换热罐与节能器通过锅炉供水管路连接，所述冷凝水箱内分为上层热水区和下层冷水区，所述上层热水区的上部中设置浮子取水器，所述冷凝水箱的中部还设置翅片管换热器，所述蓄热换热罐内伸入废汽换热管，所述废汽换热管的进汽首端输入加汽砖废热蒸汽，所述废汽换热管的出汽末端连接所述翅片管换热器，所述浮子取水器与所述蓄热换热罐通过高温供水管路连接，所述高温供水管路上串接锅炉给水泵，所述高温供水管路上还串接所述除氧水箱，所述冷凝水箱与除氧水箱之间的高温供水管路上还串接除氧水泵，所述冷凝水箱的下层冷水区与所述冷凝器通过低温供水管路连接，所述低温供水管路上串接冷凝水泵，所述冷凝器与所述冷凝水箱的上层热水区通过温水回流管路连接。

本废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统中，采用浮子取水原理和冷凝水箱高低温分层措施，使得冷凝水箱底部的水温较低，所以系统利用这个特点，在锅炉尾部布置了一部分冷凝器受热面，进一步降低锅炉排放烟温，提高锅炉综合热效率。从蓄热换热罐隔离换热出来的蒸汽凝结水还具有一定的温度，用该冷凝水继续加热冷凝水箱，最后将换热后的蒸汽凝结水排入凝结水回收池中集中利用。

在上述的废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统中，所述锅炉本体上还设置水汽换热空预器，所述水汽换热空预器串接在所述锅炉供水管路上。

在上述的废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统中，所述锅炉本体的出汽口通过送汽管连接分汽缸。

在上述的废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统中，所述分汽缸通过蒸汽管连接所述除氧水箱。利用了系统余热，可大大减少蒸汽的消耗量。

在上述的废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统中，所述锅炉本体采用常规锅炉或者冷凝锅炉。

在上述的废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统中，所述翅片管换热器的底部连接冷凝水排放管，所述冷凝水排放管的末端衔接凝结水回收池。由于加汽砖行业废热蒸汽中带有大量泥沙和污染物，所以在正常系统中，该部分的凝结水通常是被其他地方利用，比如加汽砖制砖粉料所需的搅拌水添加等。

废热蒸汽蓄热利用的锅炉系统的运作方法，包括以下步骤：