[发明专利]一种降低色选机带出比的物料回收机构

说明书

本发明公开了一种降低色选机带出比的物料回收机构，包括支腿、筛选机构、工作台、支架、混合筒、连接板、转动轴、传动齿、底座以及第一电机，所述工作台的底端固定连接有若干支腿，所述工作台的顶端固定连接有两个支架，两个所述支架的顶端之间设置有混合筒，所述混合筒内部一侧固定连接有连接板，所述连接板上转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有若干传动齿，所述工作台的顶端远离支架的一侧固定安装有底座，所述底座的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿混合筒远离连接板的一端，且第一电机的输出轴与转动轴固定连接；本装置结构合理，工作效率高，能够降低矿石粉末在回收过程中粘附在装置上的几率，提高回收纯度。

技术领域

本发明涉及色选机物料回收技术领域，具体涉及一种降低色选机带出比的物料回收机构。

背景技术

矿石粉末颗粒的尺寸在40目至80目之间，基本颜色包括白色、黄色、绿色、红色和黑色；通常根据颜色对不同类型的矿石粉末进行分选；传统分选工作主要靠人工完成，但人工分析效率较低。带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的，主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节；如果设定过低，选出的废料中所含正常物料过多，会造成浪费；如果再处理，需要投入一定的人力和物力，会造成很多的麻烦和经济损失；

申请号为CN201710363861.X的专利中公开了一种用于色选机的下料分选装置。包括安装座，安装座上安装有若干振动下料机构；振动下料机构包括振动器、振料盘、下料限量盘和分道盘；振料盘包括阶梯料盘、分割板和底板；底板设置在阶梯料盘的底面，若干所述分割板并排固定在底板上；分道盘一盘面为波浪面；振料盘固定在振动器上；振料盘的出料口与下料限量盘相配合，通过控制下料限量盘将物料下放到分道盘上。

但是在现有技术中，由于物料尺寸比较小很容易粘附在机器表面，而一般色选机处理的物料尺寸比较大，无法解决细小物料的粘附问题。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种降低色选机带出比的物料回收机构，磁球进入加热箱后，通过加热U型管进行加热，加热箱的底端呈斜坡形，方便磁球在加热箱内滚动，防止磁球堆积造成装置堵塞，磁球经过加热失去磁性，磁球表面吸附的矿石粉末通过第二过滤网进入梯形筒，降低矿石粉末在回收过程中粘附在装置上的几率，通过第二过滤网能够过滤掉磁球和杂质，提高了矿石粉末回收的纯度；矿石粉末进入梯形筒后，打开第三电机，第三电机的输出轴带动第一锥型齿，第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合，第二锥型齿带动搅拌轴转动，在搅拌齿的作用下，矿石粉末分散均匀并从梯形筒上的出料孔下落至收料箱，通过搅拌使矿石粉末均匀散开，防止矿石粉末粘附在一起，影响矿石粉末的正常使用；

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种降低色选机带出比的物料回收机构，包括支腿、筛选机构、工作台、支架、混合筒、连接板、转动轴、传动齿、底座以及第一电机，所述工作台的底端固定连接有若干支腿，所述工作台的顶端固定连接有两个支架，两个所述支架的顶端之间设置有混合筒，所述混合筒内部一侧固定连接有连接板，所述连接板上转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有若干传动齿，所述工作台的顶端远离支架的一侧固定安装有底座，所述底座的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿混合筒的内侧壁并与转动轴固定连接；

所述混合筒顶端靠近第一电机的一侧设置有料斗，所述料斗的内部设置有第一过滤网，所述混合筒的底端与下料管的一端固定连接，所述下料管下方设置有筛选机构，所述筛选机构包括加热箱，加热箱的顶端与下料管的另一端固定连接，加热箱的顶端远离下料管的一侧固定安装有连接杆，加热箱内部远离下料管的一侧固定连接有加热U型管，加热箱的底端设置有梯形筒，所述梯形筒的四周外表面上开设有若干出料孔，所述梯形筒的下方设置有两个收料箱；