[发明专利]一种铸胚铣面机的刀盘及铣面机

说明书

本发明公开了一种铸胚铣面机的刀盘及铣面机，该铸胚铣面机的刀盘包括刀盘本体，刀盘本体的中心设有装配孔，刀盘本体沿周向装配有若干刀组，每个刀组包括沿刀盘轴向依次设置的第一侧面铣刀、若干表面铣刀和第二侧面铣刀，表面铣刀的刃部与刀盘的轴向平行，用于铣削工件表面，第一侧面铣刀和第二侧面铣刀的刃部均向内侧倾斜设置，用于铣削工件侧面。本发明铸胚铣面机的刀盘可以同时对铸胚表面和侧面进行铣削，去除铸胚上的杂质，在铸胚的运动过程中配合刀盘高速旋转进行铣削，铣削效率更高，效果更好。

技术领域

本发明涉及铣削技术领域，特别涉及一种铸胚铣面机的刀盘及铣面机。

背景技术

由于铝锭加工的特性：铝锭融化成铝液还含有一定杂质，在铝液浇筑成铝胚的时杂质会上浮在上表面。在后续加工过程中，对常规普通铝杆、铝线影响不大，但对于高强度的铝合金及后续用于特殊产品的铝胚，这些上浮的杂质会对其性能产生巨大影响，所以需要在进轧机前去除上表面杂质层，改善进轧铝胚质量。

目前国内特殊用途的铝杆一般都是采用上引法，采用连铸连轧的基本没有，所以目前没有用于在线对铸胚进行铣削的设备及刀盘。而机加工中心的铣刀及刀盘则为单一刀片或者单一刀头，并且加工件为夹具固定，铣削效果差，效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理，铣削效率高的的铸胚铣面机的刀盘。

为了解决上述问题，本发明提供了一种铸胚铣面机的刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体的中心设有装配孔，所述刀盘本体沿周向装配有若干刀组，每个刀组包括沿刀盘轴向依次设置的第一侧面铣刀、若干表面铣刀和第二侧面铣刀，所述表面铣刀的刃部与刀盘的轴向平行，用于铣削工件表面，所述第一侧面铣刀和第二侧面铣刀的刃部均向内侧倾斜设置，用于铣削工件侧面。

作为本发明的进一步改进，所述刀盘本体包括第一刀盘和第二刀盘，所述第一侧面铣刀装配于所述第一刀盘的周向，所述第二侧面铣刀装配于所述第二刀盘的周向，所述第一刀盘和第二刀盘之间设有排屑槽。

作为本发明的进一步改进，所述每个刀组中包含多个表面铣刀，其中，部分表面铣刀装配于所述第一刀盘的周向，其余表面铣刀装配于所述第二刀盘的周向。

作为本发明的进一步改进，所述表面铣刀沿所述刀盘本体的周向交错设置，使得所述表面铣刀的铣削区域完全覆盖工件表面。

作为本发明的进一步改进，所述刀盘本体沿周向设有若干第一斜角压块和第一抵接面，所述第一斜角压块将所述第一侧面铣刀压紧固定于所述第一抵接面上；所述刀盘本体沿周向设有若干第二斜角压块和第二抵接面，所述第二斜角压块将所述第二侧面铣刀压紧固定于所述第二抵接面上。

作为本发明的进一步改进，所述第一斜角压块与第一抵接面配合调节所述第一侧面铣刀的位置和角度，所述第二斜角压块与第二抵接面配合调节所述第二侧面铣刀的位置和角度。

作为本发明的进一步改进，所述第一斜角压块和第二斜角压块均通过双头螺丝固定于所述刀盘本体上。

作为本发明的进一步改进，所述第一侧面铣刀、表面铣刀和第二侧面铣刀一侧均设有断屑槽。

作为本发明的进一步改进，所述刀组的数量为七。

本发明还提供了一种铣面机，其包括上述任一所述的铸胚铣面机的刀盘。

本发明的有益效果：

本发明铸胚铣面机的刀盘可以同时对铸胚表面和侧面进行铣削，去除铸胚上的杂质，在铸胚的运动过程中配合刀盘高速旋转进行铣削，铣削效率更高，效果更好。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。