[发明专利]新型LED显示屏箱体连接结构

说明书

本发明公开了一种新型LED显示屏箱体连接结构，包括多个拼接构成LED显示屏的箱体，箱体的四角具有向箱体前侧突出的连接凸起；箱体的四条边筋上均设置有第一磁铁，两两相邻的箱体通过对应的第一磁铁吸附预定位；四个相互拼接的箱体的中部前侧设置有凹型连接片，凹型连接片罩设于四个相互拼接的箱体中部对应的四个连接凸起外，并与之可拆卸连接，凹型连接片的中间开设有安装螺孔；四个相互拼接的箱体中部背侧的四个角分别开设有缺槽，四个缺槽围合形成底壁平整的安装凹槽，安装凹槽内平铺有接触面平整的垫板，垫板的中间开设有安装过孔，穿过安装过孔设置有可拧入安装螺孔内的安装螺栓。本发明箱体间连接牢固，保证箱体连接平整度。

技术领域

本发明涉及LED显示屏箱体搭建安装技术领域，具体涉及一种新型LED显示屏箱体连接结构。

背景技术

LED箱体连接对LED显示屏有着重要的意义，不仅起到箱体与箱体间连接的牢固性，并且对平整度也有非常大的影响。如图1和图2所示，现有相邻的箱体1之间有快速锁起到快速连接作用，但由于快速锁无法承载整屏的重量，所以必须要连接片2辅助拼接。目前，连接片2基本上是以2.5mm钣金铁片为主，并在铁片上开设有四个等距60mmx60mm的安装螺丝过孔，将连接片2贴在四个箱体1拼接的角背侧，通过四个螺丝3分别穿过相应的安装螺丝过孔后，与对应的箱体1的角螺纹连接来辅助箱体件的拼接；正因为连接片2需要与四个箱体1拼接的角背面贴住，连接片2的对箱体1的平整度有着很大的影响。钣金铁片的加工工艺是冲压工艺，冲压成型后去除毛刺，脱脂，喷粉(高端点电泳)。完成后，连接片2的应力形变是无法去除的，所以连接片2本身的平整度存在问题。而箱体的精度是CNC精加工，当四个箱体1拼接的角背面贴合在这样不平整的连接片2上就会出现不同程度的高低差，在做小间距箱体连接的时候无法满足连接要求。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种结构简单，装配方便快捷，箱体间连接牢固可靠，并有效保证箱体连接平整度的新型LED显示屏箱体连接结构，还能够取消快速锁，降低制造成本。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种新型LED显示屏箱体连接结构，包括多个拼接构成LED显示屏的箱体，所述箱体的四角具有向所述箱体前侧突出的连接凸起；

所述箱体的四条边筋上均设置有第一磁铁，两两相邻的所述箱体通过对应的所述第一磁铁吸附预定位；

四个相互拼接的所述箱体的中部前侧设置有凹型连接片，所述凹型连接片罩设于四个相互拼接的所述箱体中部对应的四个所述连接凸起外，并与之可拆卸地连接，所述凹型连接片的中间开设有安装螺孔；

四个相互拼接的所述箱体中部背侧的四个角分别开设有缺槽，四个所述缺槽围合形成底壁平整的安装凹槽，所述安装凹槽内平铺有接触面平整的垫板，所述垫板的中间开设有安装过孔，穿过所述安装过孔设置有可拧入所述安装螺孔内的安装螺栓，所述安装螺栓通过拧入所述安装螺孔拧紧促使所述垫板与所述凹型连接片配合形成夹紧机构以锁紧四个相邻的所述箱体。

本发明装配方式：

两两相邻的所述箱体通过对应的所述第一磁铁吸附预定位，而后通过凹型连接片罩设于四个相互拼接的所述箱体中部对应的四个所述连接凸起外，并连接，最后由安装螺栓穿过所述安装过孔拧入安装螺孔拧紧促使所述垫板与所述凹型连接片配合形成夹紧机构以锁紧四个相邻的所述箱体。

本发明的有益效果体现在：

1、利用垫板平整的接触面与安装槽槽平整的底壁配合，促使箱体间连接牢固可靠的同时，有效保证箱体连接平整度，满足做小间距箱体连接时的连接要求，结构简单，装配方便快捷；

2、能够取消传统箱体连接所采用的快速锁，每个箱体可以省去四把快速锁成本，可减箱体10％-12％的制造成本。