[发明专利]自关闭液体包装容器及控制容器出液的方法

说明书

本发明公开了自关闭液体包装容器及控制容器出液的方法，所述容器包括容器腔体、珠阀、与所述容器腔体连通的出液口，以及设于所述出液口的阀座，所述珠阀与所述阀座配合可封堵所述出液口，还包括所述出液口向所述容器的同一侧延伸的两条通道，分别为：珠阀活动通道，所述珠阀活动通道的末端封闭，其尺寸大于珠阀的尺寸；液体流出通道，所述液体流出通道的末端与容器的外部连通，且所述液体流出通道与珠阀活动通道的连通处的尺寸小于珠阀的尺寸；通过珠阀和两个通道之间的配合，利用简易的结构实现出液口的自关闭，使液体顺利流出容器外或回流至容器内，并能保证大部分液体能够回流至容器腔体内，不会发生液体无法回流而导致的干枯和变质的问题。

技术领域

本发明涉及容器出液领域，更具体地，涉及自关闭液体包装容器及控制容器出液的方法。

背景技术

现有对液体包装瓶盖的密封处理大多利用螺旋瓶盖、翻盖或者塞盖，在使用容器时需打开瓶盖，倒出液体后需再盖回瓶盖，整个使用过程比较繁琐；

现有的液体密封手段中还采用十字开口硅胶塞盖，其具有自关闭功能，但该技术结构复杂，成本高，且容易因挤压力度过大而出现集中出液产生喷射或溅射的情况，且不好随机控制用量，因此不适合大多数产品。现有的液体密封手段中还有一种珠阀式铝罐瓶盖结构，具有自关闭的功能，但该瓶盖内有一部分液体不能回流，不回流的液体会变质或干枯，因此不适合长期重复使用的产品包装。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供自关闭液体包装容器及控制容器出液的方法，以简易的结构实现容器的自关闭，且解决了液体不能回流从而变质或干枯的问题。

本发明采用的技术方案为：

一种自关闭液体包装容器，包括容器腔体、珠阀、与所述容器腔体连通的出液口，以及设于所述出液口的阀座，所述珠阀与所述阀座配合可封堵所述出液口，还包括所述出液口向所述容器的同一侧延伸的两条通道，分别为：珠阀活动通道，所述珠阀活动通道的末端封闭，且所述珠阀活动通道的尺寸大于所述珠阀的尺寸；液体流出通道，所述液体流出通道的末端与所述容器的外部连通，且所述液体流出通道与所述珠阀活动通道的连通处的尺寸小于所述珠阀的尺寸。

本发明提供的自关闭液体包装容器利用珠阀与两条通道实现容器的自关闭，珠阀在容器内限位于阀座处，阀座设于容器的出液口，用于在容器正放时支撑珠阀，珠阀与阀座的配合在容器内封堵了出液口，使液体不与外界接触；在容器内，出液口沿容器的同一侧延伸有两条通道，分别是珠阀活动通道以及液体流出通道，珠阀活动通道的尺寸大于珠阀，能让珠阀通过并移动至通道内，且其末端封闭；液体留出通道的尺寸小于珠阀，不能让珠阀通过。

当将容器向设有通道的一侧倾倒时，珠阀在容器倾斜时离开阀座，沿珠阀活动通道和液体流出通道的方向移动，由于两个通道只有珠阀活动通道的尺寸能够使珠阀通过，因此珠阀会在容器倾斜某一个角度后移动至珠阀活动通道内，而由于珠阀离开了阀座，则容器腔体中的液体从出液口流出，同样沿两个通道的方向流动，由于珠阀活动通道的末端封闭，且珠阀已移动至该通道，因此绝大部分液体流向了液体流出通道，并经由该通道流出容器外。

当将容器摆正时，液体在重力作用下从液体流出通道经由出液口回到容器腔体内，珠阀在重力作用下从珠阀活动通道离开回到出液口的阀座上，封堵出液口，阻断容器内空间与外界的空气流通，从而保持容器内的液体不变质。通过珠阀、珠阀活动通道以及液体流出通道之间的配合，利用简易的结构就可实现出液口的自关闭，使液体能够顺利流出容器外或回流至容器内，并保证大部分液体能够回流至容器腔体内，不会发生液体无法回流而导致的干枯和变质的问题。

进一步，所述容器为可挤压的容器；可挤压的容器在被挤压并倒置时，液体经由出液口从液体流出通道流出，当该容器被停止挤压还原至原状时，在液体流出通道的液体会由于压强差快速回流至容器腔体内，因此更有利于保证大部分的液体在珠阀回落前回流至容器腔体内，尽可能不残留在液体流出通道，防止未回流的液体在液体流出通道干枯或变质。