[发明专利]一种微电机

说明书

本发明公开了一种微电机，包括壳体和设置于壳体内的电机主体，壳体包括前盖板和后盖板，电机主体设置有输出轴，输出轴的前端穿透前盖板而后端插入后盖板内，前盖板和后盖板设置有轴承以供支撑输出轴，输出轴的后部设置有筒体，筒体外侧壁设置有若干块风叶扁套，风叶扁套设置有透窗，风叶扁套内活动设置有滑动风叶，滑动风叶滑出后逐步遮盖透窗，输出轴转动时带动筒体一起转动，使得风叶扁套和滑动风叶一起转动从而带动气流流通。本发明实现在微电机工作时，同步进行散热，大大的提高了微电机整体的散热效果，同时散热结构简单，生产方便，增加了装置的实用性。

技术领域

本发明属于涉及一种微电机。

背景技术

微电机是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，微电机门类繁多，大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电动机、步进电动机、旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机、感应同步器、直线电机、压电电动机、电机机组、其他特种电机等13大类。微电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多门学科的高新技术行业，尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。

微电机品种众多(达6000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到微电机。

微电机制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量大、精度高，为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器，是投资性较强的行业。

微电机在汽车机械中有着较为广泛的运用，现有的汽车微电机往往没有散热结构，在长时间的工作情况下，容易导致微电机发热过度，影响微电机的工作，甚至造成微电机的循环，缩短了微电机的使用寿命。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种微电机，通过配置滑动风叶，实现在微电机工作时，进行散热，大大的提高了微电机整体的散热效果，同时散热结构简单，生产方便，增加了装置的实用性。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种微电机，包括壳体和设置于壳体内的电机主体，所述壳体包括前盖板和后盖板，所述电机主体设置有输出轴，所述输出轴的前端穿透前盖板而后端插入后盖板内，所述前盖板和所述后盖板设置有轴承以供支撑所述输出轴，所述输出轴的后部设置有筒体，所述筒体外侧壁设置有若干块风叶扁套，所述风叶扁套设置有透窗，所述风叶扁套内活动设置有滑动风叶，所述滑动风叶滑出后逐步遮盖所述透窗，所述输出轴转动时带动筒体一起转动，使得风叶扁套和滑动风叶一起转动从而带动气流流通。

优选地，所述风叶扁套底部设置有转动块，所述转动块转动设置于连接轴上，所述连接轴固定设置于所述筒体的外壁上；所述筒体的外壁上位于所述连接轴的两侧分别设置有前电磁环和后电磁环，所述前电磁环和所述后电磁环的工作情况相反；所述转动块底部设置有转动永磁棒，所述转动永磁棒位于所述前电磁环和所述后电磁环的中间位置时，所述风叶扁套和所述输出轴的轴线相互垂直；所述前电磁环和所述后电磁环通电后产生磁力吸引所述转动永磁棒，使其靠近前电磁环或后电磁环，从而使得转动块发生转动，带动风叶扁套也发生转动，和所述输出轴的轴线产生夹角；因此，在输出轴转动的时候，风叶扁套和滑动风叶能够带动气流流通。此外，在电机主体反转的时候，为了保证气流流通方向单一性，可以驱使前电磁环或后电磁环工作，使得转动块发生转动，使得风叶扁套和所述输出轴的轴线产生相反夹角，这样就能够保证气流流通是同方向了。

优选地，所述风叶扁套顶部转动设置有限位活动连接件，所述壳体后部设置有轨道环，所述限位活动连接件的端部设置于所述轨道环上设置有轨道内，所述限位活动连接件的端部在所述轨道内滑动从而为所述风叶扁套提供支撑并进行限位。