[发明专利]一种带有循环功能的塑料颗粒干燥装置及使用方法

权利要求书

1.一种带有循环功能的塑料颗粒干燥装置，包括外壳体(1)，其特征在于：

所述外壳体(1)周侧面固定连接有主驱动电机(2)；所述外壳体(1)内壁通过轴承转动连接有干燥机构(3)；所述主驱动电机(2)输出轴的一端通过皮带与干燥机构(3)传动连接；所述外壳体(1)内壁固定连接有支架(4)；所述支架(4)顶面固定连接有输料电机(5)；所述输料电机(5)输出轴的一端与干燥机构(3)相配合；

所述干燥机构(3)包括输料内管(6)；所述输料内管(6)周侧面通过轴承与外壳体(1)转动连接；所述主驱动电机(2)输出轴的一端通过皮带与输料内管(6)传动连接；所述输料内管(6)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的通风外孔(7)；所述输料内管(6)周侧面固定连接有螺旋输料外片(8)；所述输料内管(6)底部开设有一组呈圆周阵列分布且与外壳体(1)内部连通的循环料排孔(9)；所述输料内管(6)上部开设有一组呈圆周阵列分布且与外壳体(1)内部连通的循环料进孔(10)；所述输料内管(6)底部固定连接有热风发生机构(11)；所述输料内管(6)底面通过轴承转动连接有通风轴管(12)；所述通风轴管(12)底端与热风发生机构(11)转动连通；所述通风轴管(12)周侧面开设有若干组成圆周阵列分布的通风内孔(13)；所述输料电机(5)输出轴的一端与通风轴管(12)固定连接；

所述通风轴管(12)周侧面固定连接有螺旋输料内片(14)和一组呈线性阵列分布的打散组件(15)；所述螺旋输料内片(14)周侧面与输料内管(6)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种带有循环功能的塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述外壳体(1)底面固定连通有排料斗(16)；所述排料斗(16)周侧面固定安装有下料阀(17)。

3.根据权利要求1所述的一种带有循环功能的塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述热风发生机构(11)包括箱体；所述箱体内部分别固定连接有风机和电热丝；所述箱体出风口的一侧固定安装有温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种带有循环功能的塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述螺旋输料外片(8)周侧面与外壳体(1)内壁相配合；所述通风轴管(12)为顶端封闭下端开口的中空管状结构；所述外壳体(1)顶部固定连接有进料斗(18)；所述输料内管(6)内壁且对应循环料进孔(10)下方的位置固定连接有集料斗(19)。

5.根据权利要求4所述的一种带有循环功能的塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述进料斗(18)和集料斗(19)均为漏斗状结构；所述进料斗(18)和集料斗(19)两端均固定设置有料口。

6.根据权利要求1所述的一种带有循环功能的塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述打散组件(15)包括连接环(20)；所述连接环(20)周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的打散棒(21)；所述打散棒(21)周侧面包裹有橡胶垫；所述打散组件(15)位于螺旋输料内片(14)正上方。

7.根据权利要求1所述的一种带有循环功能的塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述输料内管(6)底部固定设置有导料斜面；所述输料内管(6)为顶端开口下端封闭的中空管状结构。

8.根据权利要求1所述的一种带有循环功能的塑料颗粒干燥装置，其特征在于，所述主驱动电机(2)和输料电机(5)内部均固定安装有断电制动器。

9.根据权利要求1-8任意一所述的一种带有循环功能的塑料颗粒干燥装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

SS001：预设、工作前，关闭排料斗(16)处的下料阀(17)、同时根据待干燥的塑料颗粒性质，设定热风发生机构(11)的恒温出风温度；

SS002：干燥作业、工作时，主驱动电机(2)驱动输料内管(6)以设定速度进行圆周运动，输料内管(6)圆周运动后，继而带动螺旋输料外片(8)圆周运动，且通过对主驱动电机(2)输出方向的控制，使螺旋输料外片(8)的输料方向向上，主驱动电机(2)工作的同时，输料电机(5)同步工作，输料电机(5)工作后，继而通过通风轴管(12)驱动螺旋输料内片(14)圆周运动，且通过对输料电机(5)旋向的控制，使螺旋输料内片(14)的输料方向向下，通过对输料电机(5)和主驱动电机(2)转速的控制，则可控制该装置的输料速度，在上述电机工作的同时，热风发生机构(11)对通风轴管(12)进行热供风，热供风后，热风发生机构(11)所产生的热风继而通过通风外孔(7)和通风内孔(13)均布于该装置内部，继而实现对物料的干燥作业，所要干燥的物料经由进料斗(18)进入，物料进入后，先在打散组件(15)的作用下进行充分打散，随后，在螺旋输料内片(14)的作用下向下输送，最终物料经由循环料排孔(9)排出至螺旋输料外片(8)的输送区域，在螺旋输料外片(8)的作用下，物料再由循环料进孔(10)进入螺旋输料内片(14)的输送区域，继而重复上述干燥流程；

SS003：下料、干燥完毕后，打开排料斗(16)处的下料阀(17)，此后，螺旋输料内片(14)的输料方向继续朝向，通过对主驱动电机(2)的控制，使螺旋输料外片(8)的输料方向也向下，继而完成快速排料工作。